บล็อก

ปั๊มแม่เหล็ก เป็นปั๊มที่ใช้กันทั่วไป และการกำจัดแม่เหล็กเป็นสาเหตุของความเสียหายที่เกิดขึ้นบ่อยครั้ง เมื่อการกำจัดแม่เหล็กเกิดขึ้น หลายคนอาจพบว่าตนเองสูญเสีย ซึ่งอาจนำไปสู่การสูญเสียงานและการผลิตอย่างมีนัยสำคัญ เพื่อป้องกันสถานการณ์เช่นนี้ อันฮุย เซิงซี ต้าถัง วันนี้จะมาอธิบายสั้นๆ ว่าเหตุใดปั๊มแม่เหล็กจึงเกิดภาวะสูญเสียแม่เหล็ก

1. โครงสร้างและหลักการของปั๊มแม่เหล็ก

1.1 โครงสร้างโดยรวม

ส่วนประกอบหลักของโครงสร้างโดยรวมของปั๊มแม่เหล็กประกอบด้วยปั๊ม มอเตอร์ และตัวต่อแม่เหล็ก ตัวต่อแม่เหล็กถือเป็นส่วนประกอบสำคัญ ครอบคลุมชิ้นส่วนต่างๆ เช่น เปลือกหุ้ม (กระป๋องแยก) และโรเตอร์แม่เหล็กทั้งด้านในและด้านนอก ส่วนประกอบเหล่านี้ส่งผลกระทบอย่างมากต่อเสถียรภาพและความน่าเชื่อถือของปั๊มแม่เหล็ก

1.2 หลักการทำงาน

ปั๊มแม่เหล็ก หรือที่รู้จักกันในชื่อปั๊มที่ขับเคลื่อนด้วยแม่เหล็ก ทำงานบนหลักการแม่เหล็กสมัยใหม่เป็นหลัก โดยใช้แรงดึงดูดของแม่เหล็กต่อวัสดุเหล็ก หรือแรงแม่เหล็กภายในแกนแม่เหล็ก ปั๊มนี้ผสานรวมเทคโนโลยีสามประการ ได้แก่ การผลิต วัสดุ และการส่งผ่าน เมื่อมอเตอร์เชื่อมต่อกับโรเตอร์แม่เหล็กด้านนอกและข้อต่อ โรเตอร์แม่เหล็กด้านในจะเชื่อมต่อกับใบพัด ทำให้เกิดเปลือกหุ้มที่ปิดสนิทระหว่างโรเตอร์ด้านในและด้านนอก เปลือกหุ้มนี้ยึดแน่นกับฝาครอบปั๊ม แยกโรเตอร์แม่เหล็กด้านในและด้านนอกออกจากกันอย่างสมบูรณ์ ทำให้สามารถส่งผ่านตัวกลางไปยังปั๊มได้อย่างแน่นหนาโดยไม่รั่วไหล เมื่อปั๊มแม่เหล็กเริ่มทำงาน มอเตอร์ไฟฟ้าจะขับเคลื่อนโรเตอร์แม่เหล็กด้านนอกให้หมุน ทำให้เกิดแรงดึงดูดและแรงผลักระหว่างโรเตอร์แม่เหล็กด้านในและด้านนอก ขับเคลื่อนโรเตอร์ด้านในให้หมุนไปพร้อมกับโรเตอร์ด้านนอก ซึ่งจะหมุนเพลาปั๊ม ทำให้การลำเลียงตัวกลางสำเร็จ ปั๊มแม่เหล็กไม่เพียงแต่แก้ไขปัญหาการรั่วไหลที่เกี่ยวข้องกับปั๊มแบบดั้งเดิมได้อย่างสมบูรณ์ แต่ยังช่วยลดความน่าจะเป็นที่จะเกิดอุบัติเหตุที่เกิดจากการรั่วไหลของสารพิษ อันตราย ติดไฟ หรือระเบิดได้อีกด้วย

1.3 ลักษณะของปั๊มแม่เหล็ก

(1) กระบวนการติดตั้งและถอดประกอบนั้นง่ายมาก สามารถเปลี่ยนชิ้นส่วนได้ทุกที่ทุกเวลา ไม่จำเป็นต้องเสียค่าใช้จ่ายและกำลังคนจำนวนมากในการซ่อมแซมและบำรุงรักษา ช่วยลดภาระงานของบุคลากรที่เกี่ยวข้องได้อย่างมีประสิทธิภาพและลดต้นทุนการใช้งานได้อย่างมาก

(2) พวกเขาปฏิบัติตามมาตรฐานที่เข้มงวดในด้านวัสดุและการออกแบบ ในขณะที่ความต้องการสำหรับกระบวนการทางเทคนิคในด้านอื่นๆ ค่อนข้างต่ำ

(3) ให้การป้องกันโอเวอร์โหลดระหว่างการถ่ายทอดสื่อ

(4) เนื่องจากเพลาขับไม่จำเป็นต้องเจาะเข้าไปในตัวเรือนปั๊ม และโรเตอร์แม่เหล็กด้านในถูกขับเคลื่อนด้วยสนามแม่เหล็กเพียงอย่างเดียว จึงทำให้ได้เส้นทางการไหลที่ปิดสนิทอย่างแท้จริง

(5) สำหรับเปลือกหุ้มที่ทำจากวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ ความหนาจริงโดยทั่วไปจะต่ำกว่า 8 มม. สำหรับเปลือกหุ้มโลหะ ความหนาจริงจะต่ำกว่า 5 มม. อย่างไรก็ตาม เนื่องจากผนังด้านในหนา จึงทำให้ไม่เกิดการเจาะทะลุหรือสึกหรอระหว่างการทำงานของปั๊มแม่เหล็ก

2. สาเหตุหลักของการล้างสนามแม่เหล็กในปั๊มแม่เหล็ก

2.1 ประเด็นกระบวนการปฏิบัติงาน

ปั๊มแม่เหล็กเป็นเทคโนโลยีและอุปกรณ์ที่ค่อนข้างใหม่ ซึ่งต้องใช้ความเชี่ยวชาญทางเทคนิคสูงในการใช้งาน หลังจากเกิดการล้างอำนาจแม่เหล็กแล้ว ควรศึกษาการดำเนินงานและกระบวนการต่างๆ ก่อน เพื่อตัดปัญหาในส่วนเหล่านี้ออกไป เนื้อหาการสืบค้นประกอบด้วย 6 ส่วน ดังนี้

(1) ตรวจสอบทางเข้าและทางออกของปั๊มแม่เหล็กเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีปัญหาใดๆ กับการไหลของกระบวนการ

(2) ตรวจสอบอุปกรณ์กรองเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีเศษสิ่งสกปรกใดๆ

(3) ทำการรองพื้นและระบายอากาศของปั๊มแม่เหล็กเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีอากาศส่วนเกินเหลืออยู่ภายใน

(4) ตรวจสอบระดับของเหลวในถังฟีดเสริมเพื่อให้แน่ใจว่าอยู่ในช่วงปกติ

(5) ตรวจสอบการกระทำของผู้ปฏิบัติงานเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีข้อผิดพลาดเกิดขึ้นระหว่างการทำงาน

(6) ตรวจสอบการปฏิบัติงานของเจ้าหน้าที่บำรุงรักษาเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้องระหว่างการบำรุงรักษา

2.2 ประเด็นด้านการออกแบบและโครงสร้าง

หลังจากตรวจสอบทั้งหกประเด็นข้างต้นอย่างละเอียดถี่ถ้วนแล้ว การวิเคราะห์โครงสร้างของปั๊มแม่เหล็กอย่างครอบคลุมจึงเป็นสิ่งจำเป็น ตลับลูกปืนเลื่อนมีบทบาทในการระบายความร้อนเมื่อปั๊มแม่เหล็กลำเลียงสารตัวกลาง ดังนั้น จึงจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องมั่นใจว่าอัตราการไหลสารตัวกลางเพียงพอที่จะระบายความร้อนและหล่อลื่นช่องว่างระหว่างเปลือกหุ้มและตลับลูกปืนเลื่อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ รวมถึงแรงเสียดทานระหว่างวงแหวนกันกระเทือนและเพลา หากมีรูส่งกลับเพียงรูเดียวสำหรับตลับลูกปืนเลื่อน และเพลาปั๊มไม่ได้เชื่อมต่อกับรูส่งกลับ ประสิทธิภาพของระบบระบายความร้อนและหล่อลื่นจะลดลง ซึ่งจะป้องกันไม่ให้ความร้อนถูกระบายออกอย่างสมบูรณ์และขัดขวางการรักษาสภาพแรงเสียดทานของของเหลวให้อยู่ในสภาพที่ดี ในที่สุด สิ่งนี้อาจนำไปสู่การยึดติดของตลับลูกปืนเลื่อน (ตลับลูกปืนล็อก) ในระหว่างกระบวนการนี้ โรเตอร์แม่เหล็กด้านนอกจะยังคงสร้างความร้อนต่อไป หากอุณหภูมิของโรเตอร์แม่เหล็กด้านในยังคงอยู่ในเกณฑ์ที่กำหนด ประสิทธิภาพการส่งผ่านจะลดลง แต่อาจปรับปรุงได้ อย่างไรก็ตาม หากอุณหภูมิสูงกว่าเกณฑ์ที่กำหนด จะไม่สามารถแก้ไขสถานการณ์นี้ได้ แม้ว่าจะเย็นลงหลังจากการปิดระบบ ประสิทธิภาพการส่งข้อมูลที่ลดลงก็ไม่สามารถกลับไปสู่สถานะเดิมได้ ซึ่งในที่สุดจะทำให้คุณสมบัติทางแม่เหล็กของโรเตอร์ด้านในลดลงเรื่อยๆ จนนำไปสู่การสูญเสียอำนาจแม่เหล็กของปั๊มแม่เหล็ก

2.3 ปัญหาคุณสมบัติปานกลาง

หากตัวกลางที่ส่งผ่านโดยปั๊มแม่เหล็กระเหยได้ มันสามารถระเหยได้เมื่ออุณหภูมิภายในสูงขึ้น อย่างไรก็ตาม ทั้งโรเตอร์แม่เหล็กด้านในและเปลือกหุ้มสารตั้งต้นจะสร้างอุณหภูมิสูงขึ้นระหว่างการทำงาน พื้นที่ระหว่างโรเตอร์ทั้งสองยังก่อให้เกิดความร้อนเนื่องจากอยู่ในสภาวะกระแสน้ำวน ทำให้อุณหภูมิภายในของปั๊มแม่เหล็กสูงขึ้นอย่างรวดเร็ว หากมีปัญหากับการออกแบบโครงสร้างของปั๊มแม่เหล็ก ซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพการระบายความร้อน เมื่อตัวกลางถูกส่งผ่านเข้าไปในปั๊ม ตัวกลางอาจระเหยเนื่องจากอุณหภูมิสูง ซึ่งทำให้ตัวกลางค่อยๆ เปลี่ยนเป็นก๊าซ ซึ่งส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อการทำงานของปั๊ม นอกจากนี้ หากแรงดันสถิตของตัวกลางที่ส่งผ่านภายในปั๊มแม่เหล็กต่ำเกินไป อุณหภูมิการระเหยจะลดลง ทำให้เกิดโพรงอากาศ (cavitation) ซึ่งอาจหยุดการลำเลียงตัวกลาง และท้ายที่สุดอาจทำให้ลูกปืนของปั๊มแม่เหล็กไหม้หรือติดขัดเนื่องจากแรงเสียดทานแห้ง แม้ว่าแรงดันที่ใบพัดจะเปลี่ยนแปลงไปในระหว่างการทำงาน แต่แรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางสามารถทำให้แรงดันสถิตต่ำมากที่ทางเข้าปั๊ม เมื่อแรงดันสถิตลดลงต่ำกว่าแรงดันไอของตัวกลาง จะเกิดโพรงอากาศ เมื่อปั๊มแม่เหล็กสัมผัสกับตัวกลางที่เกิดโพรงอากาศ หากสเกลการเกิดโพรงอากาศมีขนาดเล็ก อาจไม่ส่งผลกระทบต่อการทำงานหรือประสิทธิภาพของปั๊มอย่างเห็นได้ชัด อย่างไรก็ตาม หากการเกิดโพรงอากาศของตัวกลางขยายตัวจนถึงระดับหนึ่ง ฟองอากาศจำนวนมากจะก่อตัวขึ้นภายในปั๊ม ซึ่งอาจปิดกั้นเส้นทางการไหลทั้งหมด สิ่งนี้จะหยุดการไหลของตัวกลางภายในปั๊ม นำไปสู่สภาวะแรงเสียดทานแห้งเนื่องจากการไหลหยุด หากการออกแบบโครงสร้างของปั๊มส่งผลให้เกิดการระบายความร้อนที่ไม่เพียงพอ อุณหภูมิของเปลือกหุ้มอาจสูงเกินไปจนก่อให้เกิดความเสียหาย ส่งผลให้อุณหภูมิของทั้งตัวกลางและโรเตอร์แม่เหล็กด้านในเพิ่มขึ้นตามมา