บล็อก

ปั๊มขับเคลื่อนด้วยแม่เหล็กอุณหภูมิสูง มีขนาดกะทัดรัด สวยงาม ขนาดเล็ก ใช้งานง่าย มีเสถียรภาพ และมีเสียงรบกวนต่ำ นิยมใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเคมี เภสัชกรรม ปิโตรเลียม การชุบโลหะด้วยไฟฟ้า อาหาร การแปรรูปฟิล์ม สถาบันวิจัยทางวิทยาศาสตร์ อุตสาหกรรมป้องกันประเทศ และภาคส่วนอื่นๆ สำหรับการสูบกรด สารละลายด่าง น้ำมัน ของเหลวหายากและมีค่า ของเหลวมีพิษ ของเหลวระเหยง่าย และในอุปกรณ์หมุนเวียนน้ำ รวมถึงเครื่องจักรความเร็วสูง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับของเหลวที่เสี่ยงต่อการรั่วไหล การระเหย การเผาไหม้ หรือการระเบิด ควรเลือกใช้มอเตอร์ป้องกันการระเบิดสำหรับปั๊มประเภทนี้

ข้อดีของปั๊มไดรฟ์แม่เหล็กอุณหภูมิสูง:

1. ไม่จำเป็นต้องติดตั้งวาล์วเท้าหรือรองพื้นปั๊ม

2. เปลี่ยนเพลาปั๊มจากการปิดผนึกแบบไดนามิกเป็นการปิดผนึกแบบคงที่แบบปิด หลีกเลี่ยงการรั่วไหลของสื่อได้อย่างสมบูรณ์

3. ไม่จำเป็นต้องมีการหล่อลื่นหรือน้ำหล่อเย็นแยกต่างหาก ช่วยลดการใช้พลังงาน

4. การเปลี่ยนระบบส่งกำลังจากระบบขับเคลื่อนแบบคัปปลิ้งเป็นแบบซิงโครนัสลาก ช่วยลดการสัมผัสและแรงเสียดทาน ส่งผลให้ใช้พลังงานต่ำ มีประสิทธิภาพสูง ลดการหน่วงและการสั่นสะเทือน ช่วยลดผลกระทบของการสั่นสะเทือนของมอเตอร์ต่อปั๊มและการสั่นสะเทือนจากโพรงอากาศของปั๊มต่อมอเตอร์

5. ในกรณีที่เกิดการโอเวอร์โหลด โรเตอร์แม่เหล็กด้านในและด้านนอกจะลื่นไถลระหว่างกัน ช่วยปกป้องมอเตอร์และปั๊ม

6. หากส่วนประกอบขับเคลื่อนของไดรฟ์แม่เหล็กทำงานภายใต้สภาวะโอเวอร์โหลดหรือโรเตอร์ติดขัด ส่วนประกอบขับเคลื่อนและส่วนประกอบขับเคลื่อนของไดรฟ์แม่เหล็กจะลื่นไถลโดยอัตโนมัติ เพื่อปกป้องปั๊ม ภายใต้สภาวะเหล่านี้ แม่เหล็กถาวรในไดรฟ์แม่เหล็กจะสูญเสียพลังงานจากกระแสวนและการสูญเสียพลังงานแม่เหล็กอันเนื่องมาจากสนามแม่เหล็กสลับของโรเตอร์ขับเคลื่อน ทำให้อุณหภูมิของแม่เหล็กถาวรสูงขึ้นและนำไปสู่ความล้มเหลวของการลื่นไถลของไดรฟ์แม่เหล็ก

ข้อควรระวังในการใช้ปั๊มไดรฟ์แม่เหล็กอุณหภูมิสูง:

1. ป้องกันอนุภาคเข้า

(1) ห้ามปล่อยให้สิ่งสกปรกหรืออนุภาคแม่เหล็กเข้าไปในไดรฟ์แม่เหล็กหรือคู่แรงเสียดทานของตลับลูกปืน

(2) หลังจากขนส่งสื่อที่มีแนวโน้มจะตกผลึกหรือตกตะกอน ให้รีบล้างออกทันที (เติมน้ำสะอาดลงในช่องปั๊มหลังจากหยุดปั๊ม แล้วทำงานเป็นเวลา 1 นาที จากนั้นระบายน้ำออกให้หมด) เพื่อให้แน่ใจว่าตลับลูกปืนเลื่อนจะมีอายุการใช้งานยาวนาน

(3) เมื่อสูบสื่อที่มีอนุภาคของแข็ง ให้ติดตั้งตัวกรองที่ทางเข้าปั๊ม

2. ป้องกันการทำลายแม่เหล็ก

(1) แรงบิดแม่เหล็กไม่ควรออกแบบให้เล็กเกินไป

(2) ปฏิบัติงานภายใต้สภาวะอุณหภูมิที่กำหนด หลีกเลี่ยงการใช้อุณหภูมิเกินขีดจำกัดสูงสุดของตัวกลางอย่างเคร่งครัด สามารถติดตั้งเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิแบบต้านทานแพลตตินัมบนพื้นผิวด้านนอกของปลอกหุ้มฉนวน เพื่อตรวจสอบการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิในพื้นที่ช่องว่าง และสามารถส่งสัญญาณเตือนหรือปิดระบบได้หากอุณหภูมิเกินขีดจำกัด

3. ป้องกันการทำงานแบบแห้ง

(1) ห้ามการทำงานแบบแห้ง (การทำงานโดยไม่มีของเหลว) โดยเด็ดขาด

(2) หลีกเลี่ยงการใช้งานปั๊มขณะแห้งหรือปล่อยให้มีการปล่อยสื่อออกจนหมด (การเกิดโพรงอากาศ) อย่างเคร่งครัด

(3) ห้ามใช้งานปั๊มต่อเนื่องนานเกิน 2 นาทีโดยปิดวาล์วระบายน้ำ เพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไปและความล้มเหลวของไดรฟ์แม่เหล็ก

4. ห้ามใช้ในระบบที่มีแรงดัน:​

เนื่องจากมีระยะห่างบางอย่างในช่องปั๊มและการใช้ "ตลับลูกปืนคงที่" ดังนั้นจึงห้ามใช้ปั๊มซีรีส์นี้ในระบบที่มีแรงดันโดยเด็ดขาด (ไม่ว่าจะเป็นแรงดันบวกหรือแรงดันสุญญากาศ/แรงดันลบก็ยอมรับได้)

5. การทำความสะอาดทันเวลา:​

สำหรับสื่อที่มีแนวโน้มเกิดการตกตะกอนหรือตกผลึก ให้ทำความสะอาดปั๊มทันทีหลังใช้งาน และระบายของเหลวที่เหลือออกจากปั๊ม

6. การตรวจสอบปกติ:​

หลังจากใช้งานปกติครบ 1,000 ชั่วโมง ให้ถอดประกอบและตรวจสอบการสึกหรอของตลับลูกปืนและแหวนไดนามิกที่ปลายด้านหนึ่ง เปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอและเสี่ยงต่อการใช้งาน

7. การกรองทางเข้า:​

หากตัวกลางที่สูบมีอนุภาคของแข็ง ให้ติดตั้งตัวกรองที่ทางเข้าปั๊ม หากมีอนุภาคเฟอร์โรแมกเนติก จำเป็นต้องใช้ตัวกรองแม่เหล็ก

8. สภาพแวดล้อมการทำงาน:​

อุณหภูมิโดยรอบในระหว่างการทำงานของปั๊มควรต่ำกว่า 40°C และอุณหภูมิของมอเตอร์ไม่ควรเกิน 75°C

9. ขีดจำกัดสื่อและอุณหภูมิ:

ตัวกลางที่สูบและอุณหภูมิต้องอยู่ในช่วงที่วัสดุปั๊มอนุญาต สำหรับปั๊มพลาสติกวิศวกรรม อุณหภูมิควรอยู่ที่ <60°C; สำหรับปั๊มโลหะ <100°C แรงดันดูดไม่ควรเกิน 0.2 MPa แรงดันใช้งานสูงสุดคือ 1.6 MPa สำหรับของเหลวที่มีความหนาแน่นไม่เกิน 1600 กก./ม.³ และความหนืดไม่เกิน 30 x 10⁻⁶ ม.²/วินาที และไม่มีอนุภาคหรือเส้นใยแข็ง

อุณหภูมิสูง ปั๊มขับเคลื่อนด้วยแม่เหล็ก เปลี่ยนซีลแบบไดนามิคเป็นซีลแบบสแตติก ทำให้ชิ้นส่วนที่เปียกน้ำของปั๊มถูกปิดสนิท วิธีนี้ช่วยแก้ปัญหาการทำงาน การหยด และการรั่วซึมที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ซึ่งมักเกิดขึ้นกับซีลเชิงกลของปั๊มอื่นๆ ปั๊มเหล่านี้ผลิตจากวัสดุที่ทนทานต่อการกัดกร่อนสูง เช่น พลาสติกวิศวกรรม เซรามิกอะลูมินา และสแตนเลส ปั๊มเหล่านี้จึงทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม และมั่นใจได้ว่าสื่อที่สูบจะไม่มีการปนเปื้อน