บล็อก

ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น เคมีภัณฑ์ ยา และวัสดุใหม่ พื้นที่คลังเก็บสารเคมีทำหน้าที่เป็นจุดถ่ายโอนที่สำคัญที่เชื่อมโยงการจัดหาวัตถุดิบเข้ากับกระบวนการในโรงงาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการขนถ่ายของเหลวระยะไกลจากถังเก็บไปยังโรงงาน ความปลอดภัย ประสิทธิภาพการปิดผนึก และการลำเลียงที่เสถียรจึงกลายเป็นหัวใจสำคัญของการเลือกใช้อุปกรณ์ ปั๊มแม่เหล็กด้วยโครงสร้างป้องกันการรั่วไหลและป้องกันการระเบิด จึงกลายเป็นโซลูชันที่ต้องการสำหรับการถ่ายโอนวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในระบบฟาร์มถัง

1. สถานการณ์การถ่ายโอน: ความท้าทายจาก “พื้นที่ถัง” ไปยังเวิร์กช็อป

“พื้นที่ถัง” หมายถึงพื้นที่สำหรับการขนถ่ายวัตถุดิบ การบรรจุผลิตภัณฑ์ และการจัดเก็บวัตถุดิบระหว่างทาง ในการปฏิบัติงานจริง ของเหลวจะถูกถ่ายโอนจากรถบรรทุกถังไปยังถังเก็บ ซึ่งโดยทั่วไปจะมีระยะห่างประมาณ 20 เมตร จากนั้นวัสดุจะต้องถูกลำเลียงอย่างมั่นคงผ่านท่อไปยังโรงงานที่อยู่ห่างออกไปมากกว่า 50 เมตร

สถานการณ์การถ่ายโอนประเภทนี้มีลักษณะทั่วไปสามประการ:

A. ข้อกำหนดระยะทางไกลและความสูง: ความยาวของท่อมักจะเกิน 50 เมตร ส่วนหัวจะต้องคำนึงถึงความต้านทานของท่อและความแตกต่างของระดับความสูง

B. สื่อโดยทั่วไปจะระเหยหรือเป็นพิษ: เช่น แอลกอฮอล์ คีโตน และตัวทำละลายอินทรีย์ ซึ่งจำเป็นต้องมีการปิดผนึกระบบที่ดีเยี่ยม

C. ข้อกำหนดการป้องกันการระเบิดสูงและการเข้าถึงการบำรุงรักษาที่จำกัด: โดยทั่วไปตั้งอยู่ในพื้นที่อันตราย ต้องการอุปกรณ์ที่เชื่อถือได้และบำรุงรักษาง่าย

2. เหตุใดปั๊มแม่เหล็กจึงเหมาะสำหรับการถ่ายโอนพื้นที่ถัง

เซิงซี ต้าถัง ปั๊มแม่เหล็กใช้ระบบขับเคลื่อนแบบคัปปลิ้งแม่เหล็กและไม่จำเป็นต้องใช้ซีลเชิงกล จึงช่วยลดความเสี่ยงในการรั่วไหลของโครงสร้าง สำหรับสื่อที่เป็นพิษ ไวไฟ หรือระเหยง่าย ปั๊มแม่เหล็กให้ประสิทธิภาพการรั่วไหลเป็นศูนย์อย่างแท้จริง

ด้วยช่องทางการไหลที่ได้รับการปรับให้เหมาะสมและระบบขับเคลื่อนแม่เหล็กที่มีประสิทธิภาพ ปั๊มแม่เหล็ก Shengshi Datang รับประกันผลลัพธ์ที่เสถียรแม้ในระหว่างการถ่ายโอนระยะไกล ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการถ่ายโอนความถี่สูงจากฟาร์มถังไปยังโรงงาน

3. ประเด็นสำคัญในการเลือกปั๊ม

ก. การจับคู่หัว: สำหรับท่อส่งที่ยาวเกิน 50 เมตร ให้คำนึงถึงแรงเสียดทานและแรงต้านทานเฉพาะจุด รวมถึงระดับของเหลวในถังและระดับความสูงของโรงงาน ขอแนะนำให้ออกแบบหัวปั๊มให้มีค่า 1.2 เท่าของค่ามาตรฐานความปลอดภัย

ข. การเลือกวัสดุ: ควรเลือกชิ้นส่วนที่เปียกตามระดับการกัดกร่อนของตัวกลาง เช่น สแตนเลส วัสดุบุผิวฟลูออโรพลาสติก หรือวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อนอื่นๆ

C. การกำหนดอัตราการไหล: เลือกตามข้อกำหนดในการขนถ่ายหรือกระบวนการ โดยทั่วไปจะใช้อัตราการไหลสูงสุดที่จำเป็นเพื่อหลีกเลี่ยงการป้อนไม่เพียงพอหรือรอบการเริ่ม-หยุดบ่อยครั้ง

D. การกำหนดค่ามอเตอร์: ใช้มอเตอร์ป้องกันการระเบิดที่มีเกรดไม่ต่ำกว่า EX d IIB T4 ซึ่งตรงตามเงื่อนไขการทำงานเพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่ปลอดภัยในระยะยาว

E. โครงสร้างการระบายความร้อน: สำหรับของเหลวที่ระเหยได้ง่าย ให้เลือกปั๊มแม่เหล็กที่มีวงจรระบายความร้อนเสริมเพื่อป้องกันการสูญเสียอำนาจแม่เหล็กของแม่เหล็กด้านในหรือการเกิดโพรงอากาศในห้องปั๊ม

4. กรณีอ้างอิง

ที่โรงงานเคมีชั้นดีแห่งหนึ่งทางตะวันออกของจีน เอทานอลจะถูกถ่ายโอนจากบริเวณถังไปยังโรงงานที่อยู่ห่างออกไปประมาณ 55 เมตร ในตอนแรกใช้ปั๊มหอยโข่งแบบแมคคานิกซีล แต่ปัญหาคือการรั่วไหลบ่อยครั้งและรอบการบำรุงรักษาที่ยาวนาน ต่อมาจึงเปลี่ยนมาใช้ปั๊มแบบแมคคานิกซีล ปั๊มแม่เหล็กบุฟลูออโรพลาสติก ติดตั้งมอเตอร์ป้องกันการระเบิดและระบบระบายความร้อนเสริม หลังจากใช้งานมาสามปี ไม่พบการรั่วไหล และค่าบำรุงรักษาลดลงมากกว่า 40%

การขนย้ายระยะไกลจากพื้นที่ถังไปยังโรงงานต้องการปั๊มที่มีเสถียรภาพและการปิดผนึกในระดับสูง ปั๊มแม่เหล็กที่มีการออกแบบแบบไร้ซีลและทนต่อการกัดกร่อนสูง แสดงให้เห็นถึงข้อได้เปรียบที่สำคัญในระบบดังกล่าว ในการเลือก ควรพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น ระยะการขนย้าย คุณสมบัติของตัวกลาง และข้อกำหนดการป้องกันการระเบิดในพื้นที่อย่างละเอียดถี่ถ้วน การเลือกผลิตภัณฑ์จากผู้ผลิตที่มีประสบการณ์ในอุตสาหกรรมอย่างกว้างขวางจะช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่เสถียรในระยะยาว ปั๊มแม่เหล็กของ Shengshi Datang Pump Industry ถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในงานประเภทนี้และเป็นตัวเลือกที่เชื่อถือได้