ในการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ แม้แต่ไอออนโลหะ สิ่งเจือปนอนุภาค หรือสารปนเปื้อนอินทรีย์ในปริมาณที่น้อยมาก ก็อาจก่อให้เกิดผลเสียหายร้ายแรงได้ สิ่งเจือปนเหล่านี้สามารถเปลี่ยนแปลงเส้นทางการลำเลียงอิเล็กตรอนภายในชิป เพิ่มความต้านทาน และนำไปสู่ความร้อนสูงเกินไปและประสิทธิภาพลดลง สิ่งเจือปนยังสามารถทำให้เกิดไฟฟ้าลัดวงจรและปัญหาอื่นๆ ทำให้ชิปไม่สามารถทำงานได้ จากงานวิจัยที่เกี่ยวข้อง พบว่าการสูญเสียผลผลิตเนื่องจากปัญหาความบริสุทธิ์ของสารเคมีในกระบวนการผลิตชิปอาจสูงถึง 20% - 30% ซึ่งถือเป็นความท้าทายที่สำคัญสำหรับอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ที่ต้องการความแม่นยำสูงและผลผลิตสูง บทบาทสำคัญของปั๊มขับเคลื่อนด้วยแม่เหล็กในนั้นในกระบวนการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ทั้งหมด ปั๊มขับเคลื่อนด้วยแม่เหล็กช่วยให้มั่นใจได้ว่าการขนส่งสารเคมีเป็นไปอย่างต่อเนื่อง การทำงานที่ต่อเนื่องและมีเสถียรภาพของปั๊มช่วยให้มั่นใจได้ว่าสารเคมีจะถูกจัดส่งอย่างทันท่วงทีตามความจำเป็นสำหรับกระบวนการต่างๆ หลีกเลี่ยงการหยุดการผลิตอันเนื่องมาจากการหยุดชะงักของการจัดหาสารเคมี ยกตัวอย่างเช่น กระบวนการสะสมฟิล์ม จำเป็นต้องจ่ายสารเคมีเหลวและก๊าซเฉพาะเจาะจงไปยังห้องปฏิกิริยาอย่างต่อเนื่อง การทำงานที่เสถียรของปั๊มสารเคมีช่วยให้กระบวนการสะสมมีความต่อเนื่อง ช่วยให้ฟิล์มเติบโตอย่างสม่ำเสมอ และรับประกันคุณสมบัติทางไฟฟ้าและความน่าเชื่อถือของชิป ในฐานะปั๊มเคมีชนิดหนึ่งที่ได้รับความนิยมอย่างสูงในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ จุดเด่นที่สุดของปั๊มขับเคลื่อนด้วยแม่เหล็กอยู่ที่การออกแบบที่เป็นเอกลักษณ์เฉพาะตัวโดยไม่ต้องใช้ซีลเชิงกล ปั๊มใช้การเชื่อมต่อด้วยแม่เหล็กเพื่อส่งกำลัง และเพลาปั๊มและเพลามอเตอร์จะทำงานร่วมกันด้วยแรงแม่เหล็ก โดยไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ปิดผนึกเชิงกลแบบดั้งเดิม การออกแบบที่ปิดผนึกอย่างสมบูรณ์นี้เปรียบเสมือนการเสริม “เกราะป้องกัน” ที่แข็งแกร่งให้กับสารเคมี ซึ่งช่วยลดโอกาสการรั่วไหลของสารตัวกลางได้อย่างแท้จริง ในกระบวนการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ แม้แต่การรั่วไหลเพียงเล็กน้อยก็อาจทำให้เกิดปัญหามลพิษร้ายแรงได้ และการเกิดขึ้นของปั๊มแม่เหล็กจึงช่วยแก้ปัญหาอันตรายที่แฝงอยู่นี้ได้อย่างสมบูรณ์แบบ ในกระบวนการขนส่งโฟโตเรซิสต์ ปั๊มแม่เหล็กสามารถมั่นใจได้ว่าโฟโตเรซิสต์จะไหลอย่างเสถียรในท่อปิดโดยไม่มีการรั่วไหล จึงมั่นใจได้ว่าโฟโตเรซิสต์มีความบริสุทธิ์สูง ในการขนส่งกรดไฮโดรฟลูออริกเกรดอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความบริสุทธิ์สูง คุณสมบัติที่ปิดสนิทของปั๊มแม่เหล็กจะหลีกเลี่ยงการสัมผัสระหว่างกรดไฮโดรฟลูออริกและอากาศภายนอกได้อย่างมีประสิทธิภาพ ป้องกันการระเหยของกรดไฮโดรฟลูออริกและอันตรายต่อสิ่งแวดล้อมและบุคลากรที่อาจเกิดจากการรั่วไหล และในขณะเดียวกันก็รับรองว่าความบริสุทธิ์ของกรดไฮโดรฟลูออริกจะไม่ได้รับผลกระทบ ซึ่งเป็นการรับประกันที่เชื่อถือได้สำหรับกระบวนการกัดในภายหลัง

ภายในสิ้นปีงูในปี 2568 บริษัท Anhui Shengshi Datang Chemical Equipment Group Co., Ltd. จะขึ้นเป็นผู้นำในการขายและให้การวิเคราะห์ความรู้ระดับมืออาชีพจากแผนกเทคนิคเพื่อบรรลุความร่วมมือระยะยาวกับกลุ่มบริษัทในหูหนานในการดำเนินโครงการต่างๆ บริษัทผลิตสารเคมีอินทรีย์เป็นหลัก และจะมีการผลิตสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs) จำนวนมากในกระบวนการผลิต เพื่อให้การบำบัดก๊าซไอเสียเหล่านี้มีประสิทธิภาพ บริษัทจึงได้นำระบบบำบัดก๊าซเสียมาใช้โดยอาศัยวิธีการดูดซับของเหลวเป็นหลัก ในระบบนี้ ปั๊มหอยโข่งที่ทำจากวัสดุสเตนเลสสตีลถูกเลือกใช้เป็นปั๊มหมุนเวียนสำหรับสารดูดซับของเหลว ปั๊มหอยโข่งที่ทำจากวัสดุสเตนเลสสตีลมีความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม ลักษณะการไหลขนาดใหญ่ของปั๊มนี้ตอบสนองความต้องการในการบำบัดก๊าซเสียในปริมาณมากสำหรับปริมาณการไหลเวียนของสารดูดซับ ในการใช้งานจริง ปั๊มเคมีสามารถสกัดสารดูดซับจากถังเก็บที่ด้านล่างของหอพ่นได้อย่างเสถียร และลำเลียงไปยังอุปกรณ์พ่นที่ด้านบนของหอพ่น ทำให้มั่นใจได้ว่าสารดูดซับจะไหลเวียนได้เร็วและมีประสิทธิภาพ หลังจากการทำงานของระบบบำบัดก๊าซเสีย ความเข้มข้นของการปล่อยก๊าซเสียจากบริษัทลดลงอย่างมาก ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมแห่งชาติที่เกี่ยวข้อง ไม่เพียงแต่ช่วยลดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมเท่านั้น แต่ยังหลีกเลี่ยงความเสี่ยงจากค่าปรับสูงและการระงับการผลิตอันเนื่องมาจากการปล่อยก๊าซไอเสียมากเกินไปอีกด้วย ส่วนประกอบ การกัดกร่อน และอุณหภูมิของก๊าซเสียเป็นปัจจัยสำคัญที่ต้องพิจารณาเมื่อเลือกปั๊มสารเคมีหากอุณหภูมิของก๊าซไอเสียสูงเกินไป อุณหภูมิของสารดูดซับของเหลวก็จะสูงขึ้นตามไปด้วย ซึ่งเป็นอุปสรรคต่อความทนทานต่ออุณหภูมิสูงของวัสดุปั๊ม ในกระบวนการบำบัดก๊าซไอเสียที่เกิดจากกระบวนการเผาที่อุณหภูมิสูง อุณหภูมิของสารดูดซับอาจสูงถึง 100 องศาเซลเซียสหรือมากกว่า ณ เวลานี้ ปั๊มสแตนเลสที่ทำจากวัสดุโลหะสามารถทำงานได้ตามปกติในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงเช่นนี้ และช่วยให้มั่นใจได้ว่าสารดูดซับจะไหลเวียนได้ดี เนื่องจากมีประสิทธิภาพในการต้านทานอุณหภูมิสูงที่ดี อย่างไรก็ตาม ปั๊มพลาสติกวิศวกรรมมีความทนทานต่ออุณหภูมิสูงในระดับที่จำกัด และอาจมีปัญหาต่างๆ เช่น การเสียรูปและการเสื่อมสภาพในสภาวะอุณหภูมิสูงเช่นนี้ ซึ่งจะส่งผลกระทบต่อการทำงานปกติและอายุการใช้งานของปั๊ม ในกระบวนการเลือกใช้งานจริง คุณยังสามารถดูกราฟแสดงประสิทธิภาพของปั๊มเคมีได้อีกด้วย กราฟแสดงประสิทธิภาพสามารถแสดงการเปลี่ยนแปลงของเฮด กำลัง และพารามิเตอร์อื่นๆ ของปั๊มภายใต้อัตราการไหลที่แตกต่างกันได้อย่างชัดเจน การทำเครื่องหมายอัตราการไหลและพารามิเตอร์เฮดที่ต้องการจริงบนกราฟแสดงประสิทธิภาพ ช่วยให้สามารถเลือกปั๊มเคมีรุ่นที่เหมาะสมได้แม่นยำยิ่งขึ้น มั่นใจได้ว่าปั๊มจะทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและมีเสถียรภาพ

ทรายควอตซ์ หรือที่รู้จักกันในชื่อทรายซิลิกา เป็นวัตถุดิบแร่อโลหะที่พบได้ทั่วไป ส่วนใหญ่ใช้ในอุตสาหกรรมก่อสร้าง อุตสาหกรรมผลิตแก้ว อุตสาหกรรมเซรามิก และอุตสาหกรรมหล่อ ด้วยการพัฒนาเศรษฐกิจของจีนและสถานการณ์พลังงานที่ตึงตัวมากขึ้น จีนจึงสนับสนุนการพัฒนาอุตสาหกรรมเซลล์แสงอาทิตย์ ซึ่งจะนำไปสู่ความต้องการทรายแก้วสำหรับเซลล์แสงอาทิตย์เพิ่มขึ้นอย่างมาก ดังนั้น การเสริมสร้างการวิจัยเกี่ยวกับเทคโนโลยีการแยกและการทำให้บริสุทธิ์ของทรายควอตซ์ และเทคโนโลยีการแปรรูปเชิงลึก จึงมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการตอบสนองความต้องการซิลิคอนของอุตสาหกรรมเทคโนโลยีขั้นสูง และเพิ่มมูลค่าการใช้ประโยชน์จากทรัพยากรทรายควอตซ์ของจีน Anhui Prosperous Great Tang Chemical Equipment Group Co., Ltd. ดำเนินโครงการฟอกทรายควอตซ์สำหรับโครงการผลิตกระจกโฟโตวอลตาอิกที่ใหญ่ที่สุดในโลก วันนี้เรามาเข้าสู่พื้นที่การฟอกทรายควอตซ์ด้วยกันและสำรวจว่า Prosperous Great Tang ช่วยโครงการนี้ได้อย่างไร พารามิเตอร์การเลือก: การบุกเบิกเส้นทางใหม่เนื่องจากเป็นแร่อโลหะ การทำให้บริสุทธิ์จึงเป็นกระบวนการผลิตที่จำเป็นสำหรับทรายควอตซ์ สิ่งเจือปนหลักในทรายควอตซ์คือ Fe2O3 และ Al2O3 โดยมีตะกอนและสิ่งเจือปนอื่นๆ ร่วมด้วย เพื่อทำให้ทรายควอตซ์บริสุทธิ์ยิ่งขึ้น จำเป็นต้องเลือกใช้อุปกรณ์ที่เหมาะสมกับกระบวนการผลิต ปั๊มหอยโข่งเป็นตัวเลือกที่ดีกว่า ตัวปั๊มผลิตด้วยกระบวนการผลิตขั้นสูง เปลือกโลหะบุด้วยฟลูออโรพลาสติก (F46) อย่างแน่นหนา ชิ้นส่วนรับน้ำหนักของปั๊มทำจากวัสดุโลหะ ซึ่งมีข้อดีคือมีความแข็งแรงเชิงกลสูง ทนแรงดันได้ดี และทนต่อแรงกระแทกเชิงกลได้ดีเยี่ยม ส่วนประกอบหลักของการไหล เช่น ใบพัดและฝาครอบปั๊ม ล้วนผลิตขึ้นโดยการขึ้นรูปด้วยความร้อนสูงเพียงครั้งเดียวด้วยแผ่นโลหะหุ้มด้วยฟลูออโรพลาสติก ขับเคลื่อนด้วยนวัตกรรม: สร้างพื้นที่สูงใหม่นวัตกรรมกำลัง "เบ่งบานไปทั่วทุกหนแห่ง" ในองค์กร ส่งเสริมการยกระดับอุตสาหกรรม เฉกเช่น "เถาวัลย์ออกผลแตงโม" เมื่อเดินผ่านพื้นที่โครงการบำบัดทรายควอตซ์ ปั๊มและมอเตอร์จะทำงานและกวนผสมกัน ปั๊มหอยโข่งที่เหมาะสมสามารถลดการสั่นสะเทือนและเสียงรบกวนขณะทำงาน ปรับปรุงเสถียรภาพและความน่าเชื่อถือของปั๊ม คุณสมบัติด้านประสิทธิภาพสูงและประหยัดพลังงานยังช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานให้กับผู้ใช้งาน และเพิ่มอัตราการใช้ทรัพยากรทรายควอตซ์ คลื่นแห่งการพัฒนากำลังมาแรง ความก้าวหน้าของอุตสาหกรรม: บรรลุความก้าวหน้าใหม่ประสิทธิภาพการทนอุณหภูมิสูงของแก้วควอตซ์ได้สร้างความก้าวหน้าครั้งสำคัญในอุตสาหกรรม อุปกรณ์เซรามิกแก้วควอตซ์ความบริสุทธิ์สูงชุดแรกได้ถูกนำไปใช้อย่างประสบความสำเร็จในบริษัทผลิตไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ชั้นนำของประเทศ เวลาและความพยายามที่บริษัท Anhui Prosperous Great Tang Chemical Equipment Group Co., Ltd. ทุ่มเทให้กับโครงการสำคัญนี้ เพียงพอที่จะพิสูจน์ว่าสถานะของเราในอุตสาหกรรมเคมีได้ก้าวไปอีกขั้น ประสบการณ์ของเรามีมากพอที่จะสนับสนุนการก่อสร้าง การดำเนินงาน การดำเนินงาน และการดำเนินโครงการใหม่ๆ โครงการและความก้าวหน้าใหม่ๆ มากมายยังคงเกิดขึ้นอย่างต่อเนื่อง แสดงให้เห็นถึงสถานการณ์ที่น่ายินดีของการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วของความสำเร็จทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี และการยกระดับโครงสร้างอุตสาหกรรมใน Prosperous Great Tang

“ฮีโร่ที่ไม่มีใครรู้จัก” ในโครงการเภสัชกรรมขั้นกลาง ในแวดวงเภสัชกรรมปัจจุบัน สารตั้งต้นทางเภสัชกรรมมีบทบาทสำคัญในฐานะตัวเชื่อมโยงวัตถุดิบเคมีพื้นฐานกับสารออกฤทธิ์ทางเภสัชกรรม (API) และยาสำเร็จรูป สารตั้งต้นเหล่านี้เปรียบเสมือนไข่มุกเคมีอันล้ำค่าในกระบวนการพัฒนาวัตถุดิบเคมีเคมีไปสู่ ​​API หรือยาสำเร็จรูป และเป็นวัตถุดิบตั้งต้นสำคัญสำหรับการผลิต API เคมี กล่าวได้ว่าคุณภาพและประสิทธิภาพของการสังเคราะห์ยาเคมีนั้นขึ้นอยู่กับสารตั้งต้นทางเภสัชกรรมคุณภาพสูงเป็นอย่างมาก คงไม่เกินจริงนัก เบื้องหลังการพัฒนาที่รุ่งเรืองนี้ ตัวเลขของปั๊มเคมีได้ปรากฏขึ้นอย่างเงียบๆ และมีบทบาทสำคัญอย่างยิ่ง กระบวนการผลิตสารตัวกลางทางเภสัชกรรมเกี่ยวข้องกับกระบวนการที่ซับซ้อนมากมาย ตั้งแต่การขนส่งวัตถุดิบ การผสมสารทำปฏิกิริยา ไปจนถึงการถ่ายโอนผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหรือกึ่งสำเร็จรูป ทุกขั้นตอนการทำงานจะดำเนินไปไม่ได้หากปราศจากความช่วยเหลือที่แม่นยำจากปั๊มเคมี ปั๊มเคมีเปรียบเสมือน "เส้นเลือดใหญ่" ของอุตสาหกรรมสารตัวกลางทางเภสัชกรรม คอยรับประกันการไหลของวัตถุดิบอย่างราบรื่นและการดำเนินงานที่มีประสิทธิภาพของห่วงโซ่การผลิตทั้งหมด ต่อไป เราจะมาสำรวจประสิทธิภาพอันโดดเด่นของปั๊มเคมีในกระบวนการผลิตสารตัวกลางทางเภสัชกรรมต่างๆ ร่วมกัน General Vanguard: ยืดหยุ่นและมีประสิทธิภาพ บริษัท อานฮุย เซิ่งสือ ต้าถัง เคมิคอล อีควิปเมนท์ กรุ๊ป จำกัด ใช้ปั๊มแม่เหล็กเพื่อขนส่งของเหลวสำหรับโครงการตัวกลางทางเภสัชกรรมของลูกค้า ปั๊มแม่เหล็กถือเป็น "กำลังหลัก" ในบรรดาปั๊มเคมี และถูกใช้อย่างแพร่หลายในสาขาการขนส่งตัวกลางทางเภสัชกรรม หลักการทำงานของปั๊มแม่เหล็กเปรียบเสมือน "พายุหมุน" ด้วยใบพัดหมุนความเร็วสูง ตัวกลางจะถูกเหวี่ยงออกอย่างรวดเร็วภายใต้แรงกระทำ ทำให้เกิดความแตกต่างของแรงดันที่สูง เพื่อส่งเสริมการไหลของตัวกลางอย่างต่อเนื่อง ในขั้นตอนการขนส่งวัตถุดิบขั้นต้นของการผลิตสารตัวกลางทางเภสัชกรรม ปั๊มแม่เหล็กซึ่งมีอัตราการไหลสูง สามารถถ่ายโอนวัตถุดิบพื้นฐานจำนวนมากจากถังเก็บไปยังเครื่องปฏิกรณ์ได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ ทำให้ได้วัตถุดิบสำหรับปฏิกิริยาเคมีที่ตามมาอย่างทันท่วงที และช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก นอกจากนี้ โครงสร้างของปั๊มแม่เหล็กยังค่อนข้างเรียบง่าย ทำให้การบำรุงรักษาสะดวก สำหรับโรงงานผลิตสารตัวกลางทางเภสัชกรรมที่ผลิตอย่างต่อเนื่อง สิ่งนี้ช่วยลดเวลาและต้นทุนแรงงานในการบำรุงรักษาอุปกรณ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และสร้างความมั่นใจในความต่อเนื่องของกระบวนการผลิต บริษัทยาตัวกลางทางเภสัชกรรมขนาดใหญ่แห่งนี้เลือกใช้ปั๊มแม่เหล็กที่มีประสิทธิภาพและประหยัดพลังงานสำหรับการขนส่งวัตถุดิบต่างๆ บนสายการผลิตที่สร้างขึ้นใหม่ ปั๊มแม่เหล็กเหล่านี้เลือกวัสดุและรูปแบบการปิดผนึกที่เหมาะสมตามคุณสมบัติของวัตถุดิบที่แตกต่างกัน เช่น การกัดกร่อนและความหนืด หลังจากใช้งานไประยะหนึ่ง พบว่าประสิทธิภาพในการขนส่งเพิ่มขึ้นประมาณ 20% การใช้พลังงานลดลง 15% และอัตราความล้มเหลวของอุปกรณ์ลดลงอย่างมาก นำมาซึ่งประโยชน์ทางเศรษฐกิจอย่างมากแก่บริษัท ในโครงการสารตัวกลางทางเภสัชกรรม สารตัวกลางที่ปั๊มแม่เหล็กใช้มีความหลากหลายและมีคุณสมบัติหลากหลาย ดังนั้น การเลือกคุณสมบัติของสารตัวกลางที่เหมาะสมจึงเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งเมื่อเลือกใช้ปั๊ม การผลิตสารตัวกลางทางเภสัชกรรมเกี่ยวข้องกับปฏิกิริยาเคมีที่ซับซ้อนมากมาย และสารตัวกลางที่เกี่ยวข้องประกอบด้วยสารบางชนิดที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง เช่น สารละลายตัวกลางบางชนิดที่มีกรดและด่าง สารบางชนิดที่มีความเป็นพิษ เช่น สารพิษระเหยที่ปล่อยออกมาจากสารตัวกลางสังเคราะห์อินทรีย์บางชนิด และสารตัวกลางบางชนิดที่มีอนุภาคของแข็ง เช่น สารแขวนลอยของสารตัวกลางผลึกบางชนิดในกระบวนการทำปฏิกิริยา หากเลือกวัสดุของปั๊มแม่เหล็กไม่ถูกต้อง ส่วนประกอบของปั๊มอาจสึกกร่อนอย่างรวดเร็ว ส่งผลให้ประสิทธิภาพของปั๊มลดลงอย่างรวดเร็วและอาจมีความเสี่ยงต่อการรั่วไหล ซึ่งเป็นอันตรายต่อความปลอดภัยในการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ สำหรับสารตัวกลางที่เป็นพิษ หากซีลไม่แน่น การรั่วไหลจะก่อให้เกิดภัยคุกคามร้ายแรงต่อสุขภาพของผู้ปฏิบัติงาน สำหรับวัสดุที่มีอนุภาคของแข็ง หากความต้านทานการสึกหรอของส่วนประกอบที่ป้องกันกระแสเกิน เช่น ใบพัดและตัวเรือนปั๊ม ต่ำ การสึกหรอจะเกิดขึ้นอย่างรวดเร็ว ส่งผลกระทบต่อการทำงานปกติของปั๊ม ดังนั้น สำหรับวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ควรเลือกใช้วัสดุที่มีความต้านทานการกัดกร่อนดีเยี่ยม เช่น ฟลูออโรพลาสติกและสแตนเลส สำหรับวัสดุที่เป็นพิษ จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าซีลเชิงกลของปั๊มได้มาตรฐานการปิดผนึกที่สูงมาก เพื่อลดความเสี่ยงในการรั่วซึม สำหรับวัสดุที่มีอนุภาคของแข็ง ควรเลือกใช้ปั๊มที่มีความต้านทานการสึกหรอสูงสำหรับส่วนประกอบที่ป้องกันน้ำล้น เช่น ใบพัดและตัวเรือนปั๊ม หรือเลือกใช้ใบพัดแบบเปิดพิเศษ เพื่อรองรับแรงกระแทกจากอนุภาคของแข็งได้อย่างมีประสิทธิภาพ และเพื่อให้ปั๊มเคมีทำงานได้เสถียรในระยะยาว จุดสำคัญในการใช้งานและการบำรุงรักษา: การยืดอายุการใช้งานเนื่องจากการผลิตสารตัวกลางทางเภสัชกรรมมักดำเนินการอย่างต่อเนื่อง ความน่าเชื่อถือและเสถียรภาพของปั๊มแม่เหล็กจึงเกี่ยวข้องโดยตรงกับ "ความปลอดภัย" ของสายการผลิตทั้งหมด เมื่อปั๊มเกิดขัดข้องและหยุดทำงานกะทันหันระหว่างการผลิต การขนส่งวัตถุดิบจะหยุดชะงัก ปฏิกิริยาในเครื่องปฏิกรณ์จะควบคุมไม่ได้ และจะเกิดผลกระทบร้ายแรงตามมามากมาย เช่น การสูญเสียผลิตภัณฑ์ อุปกรณ์เสียหาย หรือแม้แต่อุบัติเหตุด้านความปลอดภัย ยิ่งไปกว่านั้น การบำรุงรักษาบ่อยครั้งไม่เพียงแต่สิ้นเปลืองกำลังคน ทรัพยากรวัสดุ และเวลาจำนวนมากเท่านั้น แต่ยังรบกวนจังหวะการผลิตและส่งผลกระทบต่อผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจขององค์กรอีกด้วย ดังนั้น ในการเลือกปั๊ม ควรให้ความสำคัญกับปั๊มเคมียี่ห้อดังที่ผ่านการทดสอบในตลาดมายาวนาน มีชื่อเสียงที่ดี และมีอัตราความล้มเหลวต่ำ ขณะเดียวกัน ควรพิจารณาถึงการออกแบบโครงสร้างของปั๊มว่าสะดวกต่อการบำรุงรักษาประจำวันหรือไม่ เช่น ถอดประกอบและเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เปราะบางได้ง่ายหรือไม่ และมีฟังก์ชันตรวจสอบออนไลน์เพื่อแจ้งเตือนล่วงหน้าเกี่ยวกับปัญหาที่อาจเกิดขึ้นและจัดการบำรุงรักษาให้ทันเวลา เพื่อให้มั่นใจว่าปั๊มแม่เหล็กจะรักษาประสิทธิภาพการทำงานที่เสถียรและปกป้องกระบวนการผลิตยาขั้นกลาง การบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอคือ "เคล็ดลับในการรักษาสุขภาพ" จัดทำแผนการบำรุงรักษาอย่างละเอียดตามระยะเวลาการทำงานและสภาพการทำงาน ถอดประกอบตัวปั๊มเป็นระยะๆ ทำความสะอาดเศษเส้นใยและตะกอนในใบพัดและตัวเรือนปั๊มเพื่อให้แน่ใจว่าช่องทางไหลราบรื่น ตรวจสอบสภาพของซีลเชิงกลและซีลกันรั่ว และเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอตามกำหนดเวลาเพื่อป้องกันการรั่วไหล สำหรับชิ้นส่วนที่เสี่ยงต่อความเสียหาย เช่น ใบพัด บูช และซีล ควรติดตั้งระบบเตือนการเปลี่ยนอะไหล่ สำรองชิ้นส่วนอะไหล่ในปริมาณที่เหมาะสมตามอัตราการสึกหรอจริง และเปลี่ยนชิ้นส่วนเหล่านั้นอย่างรวดเร็วในช่วงเวลาสำคัญ เพื่อหลีกเลี่ยงการปิดเครื่องในระยะยาวอันเนื่องมาจากความเสียหายเล็กน้อย และรักษาให้ปั๊มแม่เหล็กมี "อายุการใช้งานยาวนาน" อยู่เสมอ