บล็อก

ประการที่สอง หลีกเลี่ยงการใช้งานปั๊มโดยไม่มีวัสดุ

ปั๊มสกรูแบบโปรเกรสซีฟต้องไม่ทำงานแบบแห้งโดยเด็ดขาด หากเกิดการทำงานแบบแห้ง สเตเตอร์ยางอาจร้อนจัดทันทีเนื่องจากแรงเสียดทานแห้งและเกิดการไหม้ ดังนั้น การมีเครื่องเจียรที่ทำงานได้ปกติและตะแกรงที่ใสจึงเป็นเงื่อนไขสำคัญสำหรับการทำงานปกติของปั๊ม ด้วยเหตุนี้ ปั๊มบางรุ่นจึงติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันการทำงานแบบแห้ง เมื่อการจ่ายวัสดุถูกขัดจังหวะ ความสามารถในการดูดน้ำเองของปั๊มจะสร้างสุญญากาศในห้อง ซึ่งจะกระตุ้นให้อุปกรณ์สุญญากาศหยุดการทำงานของปั๊ม

สาม รักษาแรงดันทางออกให้คงที่

ปั๊มสกรูแบบโปรเกรสซีฟเป็นปั๊มโรตารีแบบปริมาตรจ่ายบวก หากทางออกถูกปิดกั้น แรงดันจะค่อยๆ เพิ่มขึ้น ซึ่งอาจเกินค่าที่กำหนดไว้ ส่งผลให้ภาระของมอเตอร์เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว และภาระของส่วนประกอบระบบส่งกำลังที่เกี่ยวข้องอาจเกินขีดจำกัดที่ออกแบบไว้ ในกรณีที่รุนแรง อาจทำให้มอเตอร์ไหม้หรือชิ้นส่วนระบบส่งกำลังเสียหายได้ เพื่อป้องกันความเสียหายของปั๊ม มักจะติดตั้งวาล์วระบายแรงดันบายพาสที่ทางออกเพื่อรักษาแรงดันทางออกให้คงที่และเพื่อให้ปั๊มทำงานได้ตามปกติ

ประการที่สี่ การเลือกความเร็วของปั๊มที่เหมาะสม

อัตราการไหลของปั๊มสกรูแบบโปรเกรสซีฟมีความสัมพันธ์เชิงเส้นกับความเร็ว เมื่อเทียบกับปั๊มความเร็วต่ำ ปั๊มความเร็วสูงสามารถเพิ่มอัตราการไหลและเฮดได้ แต่การใช้พลังงานจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก ความเร็วสูงจะเร่งการสึกหรอระหว่างโรเตอร์และสเตเตอร์ ซึ่งนำไปสู่ความล้มเหลวของปั๊มก่อนเวลาอันควรอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ยิ่งไปกว่านั้น สเตเตอร์และโรเตอร์ของปั๊มความเร็วสูงจะสั้นกว่าและสึกหรอง่ายกว่า ส่งผลให้อายุการใช้งานของปั๊มสั้นลง

การใช้ตัวลดเกียร์หรือไดรฟ์ความเร็วแปรผันเพื่อลดความเร็ว โดยให้อยู่ในช่วงที่เหมาะสมต่ำกว่า 300 รอบต่อนาที จะช่วยยืดอายุการใช้งานของปั๊มได้หลายเท่าเมื่อเทียบกับการทำงานความเร็วสูง

แน่นอนว่ายังมีวิธีบำรุงรักษาปั๊มสกรูแบบโปรเกรสซีฟอีกมากมาย ซึ่งจำเป็นต้องให้ความใส่ใจมากขึ้นในการใช้งานประจำวัน การสังเกตอย่างละเอียดจะช่วยให้การบำรุงรักษาปั๊มเป็นไปอย่างถูกต้อง

ควรจะมีข้อผิดพลาดอย่างไร ปั๊มสกรูแบบก้าวหน้า จะถูกจัดการอย่างไร? บทความนี้จะแนะนำวิธีการแก้ไขปัญหาปั๊มสกรูแบบโปรเกรสซีฟเป็นหลัก

1. ตัวปั๊มสั่นอย่างรุนแรงหรือมีเสียงดัง:

ก. สาเหตุ:​ ปั๊มไม่ได้ติดตั้งอย่างแน่นหนาหรือติดตั้งสูงเกินไป ลูกปืนของมอเตอร์ได้รับความเสียหาย เพลาปั๊มงอหรือการจัดตำแหน่งที่ไม่ถูกต้อง (ไม่ศูนย์กลางร่วมกันหรือไม่ขนานกัน) ระหว่างเพลาปั๊มและเพลามอเตอร์

ข. แนวทางแก้ไข:​ ยึดปั๊มให้ถูกต้องหรือลดความสูงในการติดตั้งลง เปลี่ยนลูกปืนของมอเตอร์ ยืดเพลาปั๊มที่งอให้ตรงหรือแก้ไขตำแหน่งสัมพันธ์ระหว่างปั๊มและมอเตอร์

2. เพลาส่งกำลังหรือลูกปืนมอเตอร์ร้อนเกินไป:

ก. สาเหตุ:​ ขาดการหล่อลื่น หรือ ลูกปืนชำรุด

ข. แนวทางแก้ไข:​ เติมน้ำมันหล่อลื่นหรือเปลี่ยนตลับลูกปืน

3. ปั๊มน้ำไม่สามารถจ่ายน้ำได้:

สาเหตุ:​ ตัวปั๊มและท่อดูดไม่ได้รับการเติมน้ำให้เต็ม; ระดับน้ำแบบไดนามิกต่ำกว่าตัวกรองปั๊ม; ท่อดูดแตก เป็นต้น

พื้นผิวซีลระหว่างสกรูและตัวเรือนเป็นพื้นผิวโค้งเชิงพื้นที่ บนพื้นผิวนี้มีพื้นที่ที่ไม่ซีล เช่น ab หรือ de ซึ่งก่อให้เกิดรอยบากรูปสามเหลี่ยมจำนวนมาก (abc, def) ร่วมกับร่องสกรู รอยบากรูปสามเหลี่ยมเหล่านี้สร้างช่องทางการไหลของของเหลว เชื่อมต่อร่อง A ของสกรูขับเคลื่อนเข้ากับร่อง B และ C บนสกรูที่ถูกขับเคลื่อน ร่อง B และ C จะหมุนวนไปตามเกลียวไปด้านหลังและเชื่อมต่อกับร่อง D และ E ที่ด้านหลังตามลำดับ เนื่องจากพื้นผิวซีลที่ร่อง D และ E เชื่อมต่อกับร่อง F (ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของเกลียวอื่น) มีรอยบากรูปสามเหลี่ยมคล้ายกับ a'b'c' ที่ด้านหน้า ดังนั้น D, F และ E จึงเชื่อมต่อกันด้วย ดังนั้น ร่อง ABCDEA จึงสร้างช่องว่างซีลรูป "∞" (หากใช้เกลียวแบบสตาร์ทเดี่ยว ร่องจะเคลื่อนตามแกนสกรูและเชื่อมต่อช่องดูดและช่องปล่อย ทำให้ไม่สามารถซีลได้) เป็นไปได้ว่าช่องว่างปิดผนึกรูป "∞" อิสระจำนวนมากถูกสร้างขึ้นตามแนวสกรูดังกล่าว ความยาวแกนที่ช่องว่างปิดผนึกแต่ละช่องครอบครองจะเท่ากับความยาวของลีด (t) ของสกรูพอดี ดังนั้น เพื่อแยกช่องดูดและช่องปล่อย ความยาวของส่วนเกลียวของสกรูจะต้องยาวอย่างน้อยหนึ่งลีด