บล็อก

เกี่ยวกับประเด็นการล้างสนามแม่เหล็กของปั๊มขับเคลื่อนด้วยแม่เหล็กที่หารือกันในเซสชั่นที่แล้ว ในเซสชั่นนี้ อันฮุย เซิงซี ต้าถัง จะให้มาตรการป้องกันบางประการ

มาตรการปรับปรุงเพื่อ ปั๊มขับเคลื่อนด้วยแม่เหล็ก การลดสนามแม่เหล็ก

1. แนวทางการปรับปรุง

ในการปรับปรุงสภาพการล้างสนามแม่เหล็กของปั๊มขับเคลื่อนด้วยแม่เหล็ก สิ่งสำคัญที่สุดคือการปรับปรุงคุณสมบัติการระบายความร้อนของระบบหล่อลื่น เพื่อป้องกันการระเหยของของเหลวเสียดทาน ซึ่งนำไปสู่แรงเสียดทานแบบแห้ง อย่างไรก็ตาม จำเป็นต้องพิจารณาด้วยว่าสารที่ลำเลียงอาจมีสารระเหยและสารที่ระเหยได้ ตามกฎการอนุรักษ์พลังงาน ความเร็วของสารที่ลำเลียงสามารถลดลงได้อย่างสมบูรณ์ และเพิ่มแรงดันสถิตย์เพื่อเพิ่มระดับการระเหยของสาร ซึ่งจะช่วยป้องกันการระเหยเนื่องจากอุณหภูมิสูงได้อย่างมีประสิทธิภาพ จากแนวทางการปรับปรุงนี้ เราสามารถปรับปรุงใบพัดและพื้นที่ลูกปืนของปั๊มขับเคลื่อนด้วยแม่เหล็กได้อย่างครอบคลุม

2. มาตรการปรับปรุง

(1) จำเป็นต้องเปลี่ยนตลับลูกปืนของปั๊มไดรฟ์แม่เหล็กจากกึ่งกลวงเป็นแบบกลวงทั้งหมด และควรเจาะรูส่งกลับให้หมดเพื่อให้กลายเป็นรูทะลุ ซึ่งจะช่วยเพิ่มอัตราการไหลจริงของตัวกลางสำหรับการระบายความร้อนและการหล่อลื่นได้อย่างมีประสิทธิภาพ

(2) ระหว่างการติดตั้ง สิ่งสำคัญคือต้องแน่ใจว่าทิศทางการหมุนของร่องเกลียวตรงกัน หน้าที่ของร่องเกลียวคือการชะล้างและหล่อลื่นตัวกลาง ดังนั้น จึงต้องระบุทิศทางการหมุนของร่องเกลียวให้ชัดเจนเพื่อให้ตัวกลางไหลได้ราบรื่นยิ่งขึ้น ในระหว่างการหมุนด้วยความเร็วสูง ความร้อนบางส่วนจะถูกระบายออกไป ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของการระบายความร้อนและการหล่อลื่นให้กับตลับลูกปืนและแหวนกันสึก และส่งเสริมการสร้างฟิล์มป้องกันของเหลวระหว่างการเสียดสี

(3) จำเป็นต้องตัดแต่งส่วนใบพัด แต่ต้องมั่นใจว่าประสิทธิภาพของใบพัดยังคงเดิม การตัดส่วนใบพัดไม่เพียงแต่ช่วยลดความเร็วการไหลของของไหลเท่านั้น แต่ยังช่วยเพิ่มระดับการระเหยของตัวกลางผ่านแรงดันสถิต ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการระเหย ขณะเดียวกัน จำเป็นต้องขยายช่วงการทำงานของปั๊มขับเคลื่อนด้วยแม่เหล็กเพื่อลดผลกระทบจากการสั่นสะเทือนของกระบวนการระหว่างการทำงาน

(4) จำเป็นต้องติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันในปั๊มขับเคลื่อนด้วยแม่เหล็ก ในระหว่างการทำงาน หากส่วนประกอบใด ๆ โหลดเกิน หรือโรเตอร์แม่เหล็กด้านในติดอยู่ในสภาวะ "ตลับลูกปืนยึดติด" อุปกรณ์ป้องกันสามารถหยุดการทำงานโดยอัตโนมัติ ช่วยปกป้องปั๊มขับเคลื่อนด้วยแม่เหล็กได้อย่างครอบคลุม

ข้อควรพิจารณาในการปฏิบัติงานสำหรับปั๊มไดรฟ์แม่เหล็ก

เพื่อแก้ไขปัญหาการขจัดแม่เหล็กของปั๊มไดรฟ์แม่เหล็กอย่างพื้นฐาน นอกเหนือจากการปรับปรุงที่ครอบคลุมแล้ว จะต้องสังเกตจุดต่อไปนี้ในระหว่างการทำงาน:

1. ก่อนที่จะสตาร์ทปั๊มไดรฟ์แม่เหล็ก จะต้องทำการรองพื้นเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีอากาศหรือก๊าซเหลืออยู่ภายในปั๊ม

2. ตลับลูกปืนของปั๊มขับเคลื่อนด้วยแม่เหล็กต้องอาศัยตัวกลางที่ลำเลียงเพื่อระบายความร้อนและหล่อลื่น ดังนั้น จึงจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าปั๊มขับเคลื่อนด้วยแม่เหล็กไม่แห้ง หรือตัวกลางทั้งหมดถูกทำความสะอาดแล้ว เนื่องจากอาจทำให้ตลับลูกปืนเสียหายเนื่องจากแรงเสียดทานแห้ง หรืออุณหภูมิภายในปั๊มสูงขึ้นอย่างฉับพลัน ส่งผลให้โรเตอร์แม่เหล็กด้านในสูญเสียอำนาจแม่เหล็ก

3. หากตัวกลางที่ส่งผ่านมีอนุภาค จะต้องติดตั้งตะแกรงกรองที่ทางเข้าปั๊มเพื่อป้องกันไม่ให้เศษวัสดุส่วนเกินเข้าไปในปั๊มไดรฟ์แม่เหล็ก

4. ส่วนประกอบต่างๆ เช่น โรเตอร์และเพลาข้อเหวี่ยง มีคุณสมบัติทางแม่เหล็กที่แข็งแกร่ง ระหว่างการติดตั้งและการถอด ต้องพิจารณาขอบเขตของสนามแม่เหล็กให้ครบถ้วน มิฉะนั้นอาจส่งผลกระทบต่ออุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่อยู่ใกล้เคียง ดังนั้น การติดตั้งและการถอดจึงต้องทำโดยเว้นระยะห่างจากอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์

5. ในระหว่างการทำงานของปั๊มไดรฟ์แม่เหล็ก ไม่ควรมีวัตถุใด ๆ สัมผัสกับโรเตอร์แม่เหล็กด้านนอกเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายและปัญหาอื่น ๆ

6. ห้ามปิดวาล์วทางออกระหว่างการทำงานของปั๊มขับเคลื่อนด้วยแม่เหล็ก เนื่องจากอาจทำให้ส่วนประกอบต่างๆ เช่น ตลับลูกปืนและเหล็กแม่เหล็กเสียหายได้ หากปั๊มยังคงทำงานตามปกติหลังจากปิดวาล์วทางออกแล้ว ต้องควบคุมเวลาภายใน 2 นาทีเพื่อป้องกันการสลายสนามแม่เหล็ก

7. ไม่ควรใช้วาล์วท่อทางเข้าเพื่อควบคุมอัตราการไหลของตัวกลาง เพราะอาจทำให้เกิดโพรงอากาศได้

8. หลังจากปั๊มแม่เหล็กทำงานต่อเนื่องเป็นระยะเวลาหนึ่ง ควรหยุดการทำงานอย่างเหมาะสม หลังจากตรวจสอบแล้วว่าการสึกหรอของตลับลูกปืนและแหวนกันสึกไม่รุนแรง ให้ถอดประกอบเพื่อตรวจสอบส่วนประกอบภายใน หากพบปัญหาเล็กน้อยในส่วนประกอบใดๆ ให้เปลี่ยนทันที

นอกเหนือจากข้อควรพิจารณาข้างต้นแล้ว ยังมีประเด็นเพิ่มเติมบางประการดังนี้:

ก. สาเหตุหลัก: ความเข้าใจเชิงลึกเกี่ยวกับกลไกการล้างสนามแม่เหล็ก

ตัวต่อแม่เหล็กของ ปั๊มขับเคลื่อนด้วยแม่เหล็ก ประกอบด้วยโรเตอร์แม่เหล็กด้านในและโรเตอร์แม่เหล็กด้านนอก เมื่อโรเตอร์แม่เหล็กด้านในร้อนเกินไปเนื่องจากการระบายความร้อนและการหล่อลื่นไม่เพียงพอ หรือเมื่อสภาวะที่ผิดปกติ (เช่น แรงเสียดทานแห้งหรือการเกิดโพรงอากาศ) ทำให้อุณหภูมิสูงขึ้นอย่างรวดเร็ว เมื่ออุณหภูมิคูรีของวัสดุแม่เหล็กถาวร เช่น NdFeB (โดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 110°C - 150°C) ขึ้นไปถึงระดับที่กำหนด พลังแม่เหล็กจะลดลงอย่างรวดเร็วหรืออาจหายไปอย่างถาวร ดังนั้น เป้าหมายสูงสุดของมาตรการทั้งหมดคือเพื่อให้แน่ใจว่าโรเตอร์แม่เหล็กด้านในยังคงรักษาอุณหภูมิให้ต่ำกว่าระดับที่ปลอดภัยอยู่เสมอ

ข. มาตรการป้องกันในระหว่างการออกแบบและการคัดเลือก (การควบคุมแหล่งกำเนิด)

ประเด็นต่อไปนี้มีความสำคัญเมื่อซื้อหรือปรับปรุงปั๊มไดรฟ์แม่เหล็ก:

1. การเลือกวัสดุแม่เหล็กและเกรดการป้องกันที่เหมาะสม:

ก. นีโอดิเมียมเหล็กโบรอน (NdFeB): ผลิตภัณฑ์ที่มีพลังงานแม่เหล็กสูง แต่มีอุณหภูมิคูรีค่อนข้างต่ำและมีแนวโน้มที่จะเกิดการกัดกร่อน ต้องแน่ใจว่ามีการหุ้มห่อหุ้มอย่างสมบูรณ์ (เช่น ปลอกหุ้มสแตนเลส) และการระบายความร้อนที่ดี

ข. ซาแมเรียมโคบอลต์ (SmCo) ผลิตภัณฑ์พลังงานแม่เหล็กต่ำกว่าเล็กน้อย แต่มีอุณหภูมิคูรีสูงกว่า (อาจเกิน 300°C) มีเสถียรภาพทางความร้อนที่ดีกว่า และทนต่อการกัดกร่อนได้ดีกว่า สำหรับสภาวะอุณหภูมิสูงหรือการใช้งานที่ต้องการความน่าเชื่อถือสูง ควรให้ความสำคัญกับแม่เหล็ก SmCo

c. สอบถามกับซัพพลายเออร์: ชี้แจงวัสดุแม่เหล็ก เกรด และอุณหภูมิคูรี

2. การให้พารามิเตอร์การทำงานที่แม่นยำ:

ในระหว่างการเลือก จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องแจ้งคุณลักษณะของตัวกลางที่แม่นยำ (รวมถึงองค์ประกอบ ความหนืด ปริมาณอนุภาคของแข็ง และขนาด) อุณหภูมิในการทำงาน แรงดันทางเข้า ช่วงการไหล ฯลฯ ให้กับผู้ผลิต ซึ่งจะช่วยให้ผู้ผลิตเลือกประเภทปั๊ม วัสดุ และการออกแบบเส้นทางการไหลของการทำความเย็นที่เหมาะสมที่สุดกับความต้องการของคุณได้

3. พิจารณาติดตั้งระบบตรวจสอบอุณหภูมิ:

ก. การตรวจวัดอุณหภูมิปลอกแยก: ติดตั้งเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิ (เช่น PT100) บนผนังด้านนอกของปลอกหุ้มฉนวน เนื่องจากอุณหภูมิของโรเตอร์แม่เหล็กด้านในวัดได้โดยตรงได้ยาก อุณหภูมิของปลอกหุ้มฉนวนจึงเป็นการสะท้อนกลับโดยตรงที่สุด การตั้งสัญญาณเตือนอุณหภูมิสูงและอินเตอร์ล็อกการปิดเครื่องเป็นวิธีอัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพสูงสุดในการป้องกันการล้างอำนาจแม่เหล็ก

ข. การตรวจสอบทิศทาง: ปั๊มขับเคลื่อนแม่เหล็กขั้นสูงสามารถติดตั้งเครื่องตรวจสอบการสึกหรอของตลับลูกปืนเพื่อให้คำเตือนล่วงหน้าก่อนที่การสึกหรอรุนแรงจะส่งผลให้เกิดอุณหภูมิสูงขึ้น

C. ข้อควรพิจารณาเพิ่มเติมที่สำคัญในการดำเนินงานและการบำรุงรักษา

นอกเหนือจากการเตรียมพื้นผิว การป้องกันการทำงานแบบแห้ง และการหลีกเลี่ยงการเกิดโพรงอากาศที่กล่าวถึงแล้ว ควรสังเกตสิ่งต่อไปนี้ด้วย:

1. วงจรการไหลและระบายความร้อนที่ต่อเนื่องและเสถียรขั้นต่ำ:

ก. ปั๊มขับเคลื่อนด้วยแม่เหล็กมีอัตราการไหลที่ต่อเนื่องและเสถียรขั้นต่ำ การทำงานที่ต่ำกว่าอัตราการไหลนี้หมายความว่าความร้อนที่ไหลเวียนภายในตัวกลางถูกพัดพาไปนั้นไม่เพียงพอ ส่งผลให้เกิดการสะสมของอุณหภูมิ

ข. สิ่งสำคัญคือต้องแน่ใจว่าท่อส่งน้ำหล่อเย็นกลับของปั๊ม (ถ้ามี) ไม่มีสิ่งกีดขวาง ท่อนี้ไม่เพียงแต่ทำหน้าที่หล่อลื่นตลับลูกปืนเท่านั้น แต่ยังเป็นเส้นชีวิตสำหรับระบายความร้อนโรเตอร์แม่เหล็กด้านในอีกด้วย ห้ามปิดหรือปิดกั้นท่อนี้โดยเด็ดขาด

2. หลีกเลี่ยงการทำงานแบบ "การไหลต่ำ":

การทำงานเป็นเวลานานใกล้จุดไหลต่ำส่งผลให้ประสิทธิภาพต่ำ โดยงานส่วนใหญ่จะถูกแปลงเป็นความร้อน ส่งผลให้อุณหภูมิปานกลางสูงขึ้นและเพิ่มความเสี่ยงต่อการถูกกำจัดแม่เหล็ก โปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่าปั๊มทำงานอยู่ในช่วงประสิทธิภาพ

3. แรงดันระบบและหัวดูดสุทธิบวก (NPSH):

ก. ให้แน่ใจว่ามีแรงดันทางเข้าเพียงพอ: การเพิ่มแรงดันสถิตดังกล่าวเพื่อเพิ่มการระเหยนั้น หมายความว่าค่า NPSH ที่มีอยู่ (NPSHa) จะเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ มากกว่าค่า NPSH ที่จำเป็นของปั๊ม (NPSHr) สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการป้องกันการเกิดโพรงอากาศ เนื่องจากการสั่นสะเทือนและอุณหภูมิสูงเฉพาะจุดที่เกิดจากโพรงอากาศเป็นภัยคุกคามสองต่อต่อปั๊มขับเคลื่อนด้วยแม่เหล็ก

ข. ตัวกรองทางเข้ามอนิเตอร์: สำหรับสื่อที่มีสิ่งเจือปน ต้องทำความสะอาดตัวกรองทางเข้าเป็นประจำ การอุดตันอาจทำให้ความดันทางเข้าลดลง ส่งผลให้เกิดโพรงอากาศ

4. แผนฉุกเฉินสำหรับสภาวะผิดปกติ:

ก. ไฟฟ้าดับ: หากโรงงานประสบปัญหาไฟฟ้าดับกะทันหันและต้องซ่อมแซมอย่างรวดเร็ว โปรดระมัดระวังเนื่องจากสารในระบบอาจระเหยไปบางส่วนหรืออาจมีอากาศสะสมอยู่ในปั๊ม ในกรณีเช่นนี้ ให้ปฏิบัติตามขั้นตอนการสตาร์ทเครื่องเบื้องต้นเพื่อตรวจสอบและเตรียมอุปกรณ์ อย่าสตาร์ทเครื่องโดยตรง

ข. การถ่ายโอนความร้อนแบบปานกลาง: เมื่อทำการลำเลียงสื่อที่ระเหยได้ง่าย ควรพิจารณาการหุ้มฉนวนท่อทางเข้าและแม้กระทั่งการระบายความร้อนตัวปั๊ม (เช่น เพิ่มแจ็คเก็ตน้ำหล่อเย็น) เพื่อให้แน่ใจว่าสื่อยังคงอยู่ในสถานะของเหลวเมื่อเข้าสู่ปั๊ม

D. การบำรุงรักษาและการตรวจสอบเชิงลึก

1. การตรวจสอบการถอดประกอบตามปกติ:

นอกจากการตรวจสอบการสึกหรอของตลับลูกปืนและแหวนกันแรงขับแล้ว ควรให้ความสำคัญกับการตรวจสอบปลอกหุ้มและพื้นผิวโรเตอร์แม่เหล็กด้านใน รอยขีดข่วนหรือจุดสึกหรอใดๆ อาจบ่งชี้ว่าระบบระบายความร้อนไม่ดีหรือการจัดตำแหน่งไม่ถูกต้อง

ตรวจสอบความแรงของแม่เหล็กของโรเตอร์แม่เหล็กด้านใน (โดยใช้เครื่องวัด Gauss) สร้างบันทึกข้อมูลประวัติ และติดตามแนวโน้มการสลายตัวของแม่เหล็ก

2. การจัดการปั๊มสแตนด์บาย:

โรเตอร์แม่เหล็กด้านในของปั๊มขับเคลื่อนด้วยแม่เหล็กที่เก็บไว้เป็นโหมดสแตนด์บายระยะยาวอาจเกิดการเสื่อมสภาพแม่เหล็กเล็กน้อยเนื่องจากสนามแม่เหล็กรบกวนหรือการสั่นสะเทือนโดยรอบ ควรหมุนปั๊มและสลับการใช้งานเป็นประจำ