ปั๊มแม่เหล็กเคลือบฟลูออรีนไม่รั่วซึม

 ปั๊มขับเคลื่อนด้วยแม่เหล็กอุณหภูมิสูง มีขนาดกะทัดรัด สวยงาม ขนาดเล็ก ใช้งานง่าย มีเสถียรภาพ และมีเสียงรบกวนต่ำ นิยมใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเคมี เภสัชกรรม ปิโตรเลียม การชุบโลหะด้วยไฟฟ้า อาหาร การแปรรูปฟิล์ม สถาบันวิจัยทางวิทยาศาสตร์ อุตสาหกรรมป้องกันประเทศ และภาคส่วนอื่นๆ สำหรับการสูบกรด สารละลายด่าง น้ำมัน ของเหลวหายากและมีค่า ของเหลวมีพิษ ของเหลวระเหยง่าย และในอุปกรณ์หมุนเวียนน้ำ รวมถึงเครื่องจักรความเร็วสูง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับของเหลวที่เสี่ยงต่อการรั่วไหล การระเหย การเผาไหม้ หรือการระเบิด ควรเลือกใช้มอเตอร์ป้องกันการระเบิดสำหรับปั๊มประเภทนี้ข้อดีของปั๊มไดรฟ์แม่เหล็กอุณหภูมิสูง:1. ไม่จำเป็นต้องติดตั้งวาล์วเท้าหรือรองพื้นปั๊ม2. เปลี่ยนเพลาปั๊มจากการปิดผนึกแบบไดนามิกเป็นการปิดผนึกแบบคงที่แบบปิด หลีกเลี่ยงการรั่วไหลของสื่อได้อย่างสมบูรณ์3. ไม่จำเป็นต้องมีการหล่อลื่นหรือน้ำหล่อเย็นแยกต่างหาก ช่วยลดการใช้พลังงาน4. การเปลี่ยนระบบส่งกำลังจากระบบขับเคลื่อนแบบคัปปลิ้งเป็นแบบซิงโครนัสลาก ช่วยลดการสัมผัสและแรงเสียดทาน ส่งผลให้ใช้พลังงานต่ำ มีประสิทธิภาพสูง ลดการหน่วงและการสั่นสะเทือน ช่วยลดผลกระทบของการสั่นสะเทือนของมอเตอร์ต่อปั๊มและการสั่นสะเทือนจากโพรงอากาศของปั๊มต่อมอเตอร์5. ในกรณีที่เกิดการโอเวอร์โหลด โรเตอร์แม่เหล็กด้านในและด้านนอกจะลื่นไถลระหว่างกัน ช่วยปกป้องมอเตอร์และปั๊ม6. หากส่วนประกอบขับเคลื่อนของไดรฟ์แม่เหล็กทำงานภายใต้สภาวะโอเวอร์โหลดหรือโรเตอร์ติดขัด ส่วนประกอบขับเคลื่อนและส่วนประกอบขับเคลื่อนของไดรฟ์แม่เหล็กจะลื่นไถลโดยอัตโนมัติ เพื่อปกป้องปั๊ม ภายใต้สภาวะเหล่านี้ แม่เหล็กถาวรในไดรฟ์แม่เหล็กจะสูญเสียพลังงานจากกระแสวนและการสูญเสียพลังงานแม่เหล็กอันเนื่องมาจากสนามแม่เหล็กสลับของโรเตอร์ขับเคลื่อน ทำให้อุณหภูมิของแม่เหล็กถาวรสูงขึ้นและนำไปสู่ความล้มเหลวของการลื่นไถลของไดรฟ์แม่เหล็ก  ข้อควรระวังในการใช้ปั๊มไดรฟ์แม่เหล็กอุณหภูมิสูง:1. ป้องกันอนุภาคเข้า(1) ห้ามปล่อยให้สิ่งสกปรกหรืออนุภาคแม่เหล็กเข้าไปในไดรฟ์แม่เหล็กหรือคู่แรงเสียดทานของตลับลูกปืน(2) หลังจากขนส่งสื่อที่มีแนวโน้มจะตกผลึกหรือตกตะกอน ให้รีบล้างออกทันที (เติมน้ำสะอาดลงในช่องปั๊มหลังจากหยุดปั๊ม แล้วทำงานเป็นเวลา 1 นาที จากนั้นระบายน้ำออกให้หมด) เพื่อให้แน่ใจว่าตลับลูกปืนเลื่อนจะมีอายุการใช้งานยาวนาน(3) เมื่อสูบสื่อที่มีอนุภาคของแข็ง ให้ติดตั้งตัวกรองที่ทางเข้าปั๊ม 2. ป้องกันการทำลายแม่เหล็ก(1) แรงบิดแม่เหล็กไม่ควรออกแบบให้เล็กเกินไป(2) ปฏิบัติงานภายใต้สภาวะอุณหภูมิที่กำหนด หลีกเลี่ยงการใช้อุณหภูมิเกินขีดจำกัดสูงสุดของตัวกลางอย่างเคร่งครัด สามารถติดตั้งเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิแบบต้านทานแพลตตินัมบนพื้นผิวด้านนอกของปลอกหุ้มฉนวน เพื่อตรวจสอบการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิในพื้นที่ช่องว่าง และสามารถส่งสัญญาณเตือนหรือปิดระบบได้หากอุณหภูมิเกินขีดจำกัด 3. ป้องกันการทำงานแบบแห้ง(1) ห้ามการทำงานแบบแห้ง (การทำงานโดยไม่มีของเหลว) โดยเด็ดขาด(2) หลีกเลี่ยงการใช้งานปั๊มขณะแห้งหรือปล่อยให้มีการปล่อยสื่อออกจนหมด (การเกิดโพรงอากาศ) อย่างเคร่งครัด(3) ห้ามใช้งานปั๊มต่อเนื่องนานเกิน 2 นาทีโดยปิดวาล์วระบายน้ำ เพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไปและความล้มเหลวของไดรฟ์แม่เหล็ก 4. ห้ามใช้ในระบบที่มีแรงดัน:​ เนื่องจากมีระยะห่างบางอย่างในช่องปั๊มและการใช้ "ตลับลูกปืนคงที่" ดังนั้นจึงห้ามใช้ปั๊มซีรีส์นี้ในระบบที่มีแรงดันโดยเด็ดขาด (ไม่ว่าจะเป็นแรงดันบวกหรือแรงดันสุญญากาศ/แรงดันลบก็ยอมรับได้) 5. การทำความสะอาดทันเวลา:​ สำหรับสื่อที่มีแนวโน้มเกิดการตกตะกอนหรือตกผลึก ให้ทำความสะอาดปั๊มทันทีหลังใช้งาน และระบายของเหลวที่เหลือออกจากปั๊ม 6. การตรวจสอบปกติ:​ หลังจากใช้งานปกติครบ 1,000 ชั่วโมง ให้ถอดประกอบและตรวจสอบการสึกหรอของตลับลูกปืนและแหวนไดนามิกที่ปลายด้านหนึ่ง เปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอและเสี่ยงต่อการใช้งาน 7. การกรองทางเข้า:​ หากตัวกลางที่สูบมีอนุภาคของแข็ง ให้ติดตั้งตัวกรองที่ทางเข้าปั๊ม หากมีอนุภาคเฟอร์โรแมกเนติก จำเป็นต้องใช้ตัวกรองแม่เหล็ก 8. สภาพแวดล้อมการทำงาน:​ อุณหภูมิโดยรอบในระหว่างการทำงานของปั๊มควรต่ำกว่า 40°C และอุณหภูมิของมอเตอร์ไม่ควรเกิน 75°C 9. ขีดจำกัดสื่อและอุณหภูมิ: ตัวกลางที่สูบและอุณหภูมิต้องอยู่ในช่วงที่วัสดุปั๊มอนุญาต สำหรับปั๊มพลาสติกวิศวกรรม อุณหภูมิควรอยู่ที่

ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น เคมีภัณฑ์ ยา และวัสดุใหม่ พื้นที่คลังเก็บสารเคมีทำหน้าที่เป็นจุดถ่ายโอนที่สำคัญที่เชื่อมโยงการจัดหาวัตถุดิบเข้ากับกระบวนการในโรงงาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการขนถ่ายของเหลวระยะไกลจากถังเก็บไปยังโรงงาน ความปลอดภัย ประสิทธิภาพการปิดผนึก และการลำเลียงที่เสถียรจึงกลายเป็นหัวใจสำคัญของการเลือกใช้อุปกรณ์ ปั๊มแม่เหล็กด้วยโครงสร้างป้องกันการรั่วไหลและป้องกันการระเบิด จึงกลายเป็นโซลูชันที่ต้องการสำหรับการถ่ายโอนวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในระบบฟาร์มถัง 1. สถานการณ์การถ่ายโอน: ความท้าทายจาก “พื้นที่ถัง” ไปยังเวิร์กช็อป “พื้นที่ถัง” หมายถึงพื้นที่สำหรับการขนถ่ายวัตถุดิบ การบรรจุผลิตภัณฑ์ และการจัดเก็บวัตถุดิบระหว่างทาง ในการปฏิบัติงานจริง ของเหลวจะถูกถ่ายโอนจากรถบรรทุกถังไปยังถังเก็บ ซึ่งโดยทั่วไปจะมีระยะห่างประมาณ 20 เมตร จากนั้นวัสดุจะต้องถูกลำเลียงอย่างมั่นคงผ่านท่อไปยังโรงงานที่อยู่ห่างออกไปมากกว่า 50 เมตร สถานการณ์การถ่ายโอนประเภทนี้มีลักษณะทั่วไปสามประการ: A. ข้อกำหนดระยะทางไกลและความสูง: ความยาวของท่อมักจะเกิน 50 เมตร ส่วนหัวจะต้องคำนึงถึงความต้านทานของท่อและความแตกต่างของระดับความสูง B. สื่อโดยทั่วไปจะระเหยหรือเป็นพิษ: เช่น แอลกอฮอล์ คีโตน และตัวทำละลายอินทรีย์ ซึ่งจำเป็นต้องมีการปิดผนึกระบบที่ดีเยี่ยม C. ข้อกำหนดการป้องกันการระเบิดสูงและการเข้าถึงการบำรุงรักษาที่จำกัด: โดยทั่วไปตั้งอยู่ในพื้นที่อันตราย ต้องการอุปกรณ์ที่เชื่อถือได้และบำรุงรักษาง่าย 2. เหตุใดปั๊มแม่เหล็กจึงเหมาะสำหรับการถ่ายโอนพื้นที่ถัง เซิงซี ต้าถัง ปั๊มแม่เหล็กใช้ระบบขับเคลื่อนแบบคัปปลิ้งแม่เหล็กและไม่จำเป็นต้องใช้ซีลเชิงกล จึงช่วยลดความเสี่ยงในการรั่วไหลของโครงสร้าง สำหรับสื่อที่เป็นพิษ ไวไฟ หรือระเหยง่าย ปั๊มแม่เหล็กให้ประสิทธิภาพการรั่วไหลเป็นศูนย์อย่างแท้จริง ด้วยช่องทางการไหลที่ได้รับการปรับให้เหมาะสมและระบบขับเคลื่อนแม่เหล็กที่มีประสิทธิภาพ ปั๊มแม่เหล็ก Shengshi Datang รับประกันผลลัพธ์ที่เสถียรแม้ในระหว่างการถ่ายโอนระยะไกล ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการถ่ายโอนความถี่สูงจากฟาร์มถังไปยังโรงงาน 3. ประเด็นสำคัญในการเลือกปั๊ม ก. การจับคู่หัว: สำหรับท่อส่งที่ยาวเกิน 50 เมตร ให้คำนึงถึงแรงเสียดทานและแรงต้านทานเฉพาะจุด รวมถึงระดับของเหลวในถังและระดับความสูงของโรงงาน ขอแนะนำให้ออกแบบหัวปั๊มให้มีค่า 1.2 เท่าของค่ามาตรฐานความปลอดภัย ข. การเลือกวัสดุ: ควรเลือกชิ้นส่วนที่เปียกตามระดับการกัดกร่อนของตัวกลาง เช่น สแตนเลส วัสดุบุผิวฟลูออโรพลาสติก หรือวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อนอื่นๆ C. การกำหนดอัตราการไหล: เลือกตามข้อกำหนดในการขนถ่ายหรือกระบวนการ โดยทั่วไปจะใช้อัตราการไหลสูงสุดที่จำเป็นเพื่อหลีกเลี่ยงการป้อนไม่เพียงพอหรือรอบการเริ่ม-หยุดบ่อยครั้ง D. การกำหนดค่ามอเตอร์: ใช้มอเตอร์ป้องกันการระเบิดที่มีเกรดไม่ต่ำกว่า EX d IIB T4 ซึ่งตรงตามเงื่อนไขการทำงานเพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่ปลอดภัยในระยะยาว E. โครงสร้างการระบายความร้อน: สำหรับของเหลวที่ระเหยได้ง่าย ให้เลือกปั๊มแม่เหล็กที่มีวงจรระบายความร้อนเสริมเพื่อป้องกันการสูญเสียอำนาจแม่เหล็กของแม่เหล็กด้านในหรือการเกิดโพรงอากาศในห้องปั๊ม 4. กรณีอ้างอิง ที่โรงงานเคมีชั้นดีแห่งหนึ่งทางตะวันออกของจีน เอทานอลจะถูกถ่ายโอนจากบริเวณถังไปยังโรงงานที่อยู่ห่างออกไปประมาณ 55 เมตร ในตอนแรกใช้ปั๊มหอยโข่งแบบแมคคานิกซีล แต่ปัญหาคือการรั่วไหลบ่อยครั้งและรอบการบำรุงรักษาที่ยาวนาน ต่อมาจึงเปลี่ยนมาใช้ปั๊มแบบแมคคานิกซีล ปั๊มแม่เหล็กบุฟลูออโรพลาสติก ติดตั้งมอเตอร์ป้องกันการระเบิดและระบบระบายความร้อนเสริม หลังจากใช้งานมาสามปี ไม่พบการรั่วไหล และค่าบำรุงรักษาลดลงมากกว่า 40% การขนย้ายระยะไกลจากพื้นที่ถังไปยังโรงงานต้องการปั๊มที่มีเสถียรภาพและการปิดผนึกในระดับสูง ปั๊มแม่เหล็กที่มีการออกแบบแบบไร้ซีลและทนต่อการกัดกร่อนสูง แสดงให้เห็นถึงข้อได้เปรียบที่สำคัญในระบบดังกล่าว ในการเลือก ควรพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น ระยะการขนย้าย คุณสมบัติของตัวกลาง และข้อกำหนดการป้องกันการระเบิดในพื้นที่อย่างละเอียดถี่ถ้วน การเลือกผลิตภัณฑ์จากผู้ผลิตที่มีประสบการณ์ในอุตสาหกรรมอย่างกว้างขวางจะช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่เสถียรในระยะยาว ปั๊มแม่เหล็กของ Shengshi Datang Pump Industry ถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในงานประเภทนี้และเป็นตัวเลือกที่เชื่อถือได้