ปั๊มหอยโข่งประสิทธิภาพสูง

  ปั๊มหอยโข่ง มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบการผลิตทางอุตสาหกรรมและระบบวิศวกรรมเพื่อลำเลียงของเหลวต่างๆ อย่างไรก็ตาม ในระหว่างการใช้งาน มักเกิดปรากฏการณ์ที่ส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของปั๊ม นั่นคือ การเกิดโพรงอากาศ (cavitation) โพรงอากาศไม่เพียงแต่ลดประสิทธิภาพของปั๊มหอยโข่งเท่านั้น แต่ยังก่อให้เกิดความเสียหายร้ายแรงต่อส่วนประกอบสำคัญ เช่น ใบพัด และอาจนำไปสู่การทิ้งอุปกรณ์ทั้งหมด ดังนั้น การศึกษาและทำความเข้าใจสาเหตุของการเกิดโพรงอากาศในปั๊มหอยโข่งจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการออกแบบที่สมเหตุสมผล การติดตั้งที่ถูกต้อง และการทำงานที่ปลอดภัยของปั๊ม ด้านล่าง, อันฮุย เซิงซี ต้าถัง จะให้คำแนะนำคุณอย่างละเอียด 1. แนวคิดพื้นฐานของการเกิดโพรงอากาศ การเกิดโพรงอากาศ (Cavitation) หมายถึงปรากฏการณ์ที่เมื่อของเหลวไหลผ่านใบพัดของปั๊ม ความดันภายในจะลดลงต่ำกว่าความดันไออิ่มตัวของของเหลวที่อุณหภูมิใช้งาน ทำให้เกิดการระเหยของของเหลวบางส่วนและเกิดฟองไอขนาดเล็กจำนวนมาก เมื่อฟองเหล่านี้ถูกพัดพาโดยการไหลของของเหลวไปยังบริเวณที่มีความดันสูงกว่า ความดันโดยรอบจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว ทำให้ฟองอากาศยุบตัวลงทันทีและควบแน่นกลับเป็นของเหลว การยุบตัวของฟองอากาศเหล่านี้ก่อให้เกิดคลื่นกระแทกที่รุนแรงและอุณหภูมิสูงเฉพาะที่ ซึ่งส่งผลกระทบต่อพื้นผิวใบพัด นำไปสู่รอยบุ๋มจากความล้าหรือการแตกของโลหะ ปรากฏการณ์นี้เรียกว่าการเกิดโพรงอากาศในปั๊มแบบแรงเหวี่ยง แก่นแท้ของการเกิดโพรงอากาศ (cavitation) เป็นผลมาจากการทำงานร่วมกันของพลศาสตร์ของไหลและเทอร์โมไดนามิกส์ สาเหตุหลักคือการกระจายความดันที่ไม่สม่ำเสมอภายในของเหลว เมื่อความเร็วการไหลเฉพาะที่สูงเกินไปหรือการออกแบบทางเรขาคณิตไม่เหมาะสม ความดันเฉพาะจะลดลง ก่อให้เกิดกระบวนการวัฏจักรของการกลายเป็นไอและฟองยุบตัว 2. สาเหตุของการเกิดโพรงอากาศ สาเหตุหลักของการเกิดโพรงอากาศในปั๊มแบบแรงเหวี่ยงคือความดันภายในปั๊มต่ำกว่าความดันไออิ่มตัวของของเหลวที่อุณหภูมิดังกล่าว ในปั๊มแบบแรงเหวี่ยง ของเหลวจะไหลจากท่อดูดเข้าสู่ทางเข้าของใบพัด เมื่อช่องทางไหลค่อยๆ หดตัว ความเร็วของของเหลวจะเพิ่มขึ้น และความดันสถิตก็จะลดลงตามไปด้วย เมื่อความดันภายในลดลงจนถึงความดันไออิ่มตัวของของเหลว ของเหลวจะเริ่มระเหยกลายเป็นไอ ก่อให้เกิดฟองอากาศ ฟองอากาศเหล่านี้จะถูกพัดพาไปยังบริเวณแรงดันสูงไปยังส่วนกลางและทางออกของใบพัด ซึ่งจะยุบตัวลงอย่างรวดเร็วภายใต้แรงดันสูง คลื่นกระแทกพลังงานสูงที่ปล่อยออกมาระหว่างการยุบตัวของฟองอากาศทำให้เกิดการกัดเซาะโลหะบนพื้นผิวใบพัด การสั่นสะเทือนของปั๊มเพิ่มขึ้น เสียงรบกวนเพิ่มขึ้น และปัญหาต่างๆ เช่น อัตราการไหลและแรงดันอากาศลดลง 3. ปัจจัยหลักที่ทำให้เกิดโพรงอากาศ ก. การยกตัวดูดมากเกินไป: หากติดตั้งปั๊มไว้สูงเกินไปหรือระดับของเหลวดูดต่ำเกินไป แรงดันที่ด้านดูดจะลดลง เมื่อของเหลวไหลเข้าสู่ทางเข้าใบพัด แรงดันจะลดลงอีก เมื่อของเหลวลดลงต่ำกว่าแรงดันไออิ่มตัว จะเกิดการระเหยเป็นไอ หากแรงยกของแรงดูดเกินค่า NPSH (Net Positive Suction Head) ที่อนุญาต จะเกิดโพรงอากาศ (cavitation) อย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ข. ความต้านทานของสายดูดมากเกินไป: ท่อดูดที่ยาวเกินไป แคบเกินไป มีข้อต่อมากเกินไป หรือมีวาล์วที่ปิดไม่สนิท ทำให้เกิดการสูญเสียแรงเสียดทานและแรงดันเฉพาะที่อย่างมีนัยสำคัญ แรงดันที่ลดลงที่ปลายดูดทำให้แรงดันลดลงอีกที่ทางเข้าใบพัด ทำให้เกิดการเกิดโพรงอากาศ (cavitation) ได้ง่ายขึ้น นอกจากนี้ การรั่วไหลของอากาศหรือการปิดผนึกที่ไม่ดีในท่อดูดอาจทำให้ก๊าซเข้าไปในของเหลว ทำให้เกิดโพรงอากาศรุนแรงขึ้น c. อุณหภูมิของเหลวที่สูงเกินไป: การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิของเหลวจะทำให้ความดันไออิ่มตัวสูงขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ ทำให้ของเหลวมีแนวโน้มที่จะกลายเป็นไอมากขึ้น ตัวอย่างเช่น ความดันไออิ่มตัวของน้ำค่อนข้างต่ำที่อุณหภูมิห้อง แต่จะเพิ่มขึ้นอย่างมากที่อุณหภูมิสูง แม้ว่าความดันดูดจะยังคงเท่าเดิม แต่สภาวะการกลายเป็นไออาจเกิดขึ้นได้เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น ส่งผลให้เกิดโพรงอากาศ d. ความดันทางเข้าต่ำหรือความดันบรรยากาศลดลง: เมื่อแรงดันที่แหล่งดูดของปั๊มลดลง เช่น เนื่องมาจากระดับของเหลวลดลง เกิดสุญญากาศในภาชนะจ่าย หรือความดันบรรยากาศโดยรอบต่ำ (เช่น ที่ระดับความสูงมาก) แรงดันที่พอร์ตดูดจะไม่เพียงพอ ทำให้ของเหลวระเหยได้ง่ายมากที่ทางเข้าใบพัด e. การออกแบบหรือการติดตั้งปั๊มที่ไม่เหมาะสม: การออกแบบโครงสร้างของปั๊มส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการเกิดโพรงอากาศ (cavitation) ตัวอย่างเช่น เส้นผ่านศูนย์กลางทางเข้าใบพัดที่เล็กเกินไป มุมขอบใบพัดด้านหน้าที่ไม่เหมาะสม หรือพื้นผิวใบพัดที่ขรุขระ อาจทำให้การไหลของของเหลวไม่เสถียร ส่งผลให้แรงดันลดลงอย่างรวดเร็ว นอกจากนี้ การไม่ปฏิบัติตามข้อกำหนด NPSH (Required NPSHr) ที่ผู้ผลิตกำหนดไว้ในระหว่างการติดตั้ง หรือการติดตั้งปั๊มที่ความสูงมากเกินไป ก็อาจทำให้เกิดโพรงอากาศได้เช่นกัน f. เงื่อนไขการทำงานที่ไม่เหมาะสม: เมื่อปั๊มทำงานที่อัตราการไหลเบี่ยงเบนจากจุดที่ออกแบบ ทำงานเป็นเวลานานในระดับการไหลต่ำ หรือในระหว่างการปรับวาล์วกะทันหัน การกระจายแรงดันของของไหลจะเปลี่ยนไป ซึ่งอาจทำให้เกิดการระเหยและการเกิดโพรงอากาศในบริเวณนั้นได้ 4. ผลกระทบและอันตรายจากการเกิดโพรงอากาศ อันตรายจากการเกิดโพรงอากาศ ปั๊มหอยโข่ง มีปรากฏเป็นหลักในด้านต่อไปนี้: ก. ความเสียหายของพื้นผิวโลหะ: แรงกระแทกแรงดันสูงที่เกิดจากฟองอากาศที่ยุบตัวทำให้เกิดการกัดเซาะแบบหลุมบนพื้นผิวใบพัด การพัฒนาในระยะยาวอาจนำไปสู่ความล้าของวัสดุ การแตกร่อน หรือแม้แต่การทะลุของใบพัด ข. การเสื่อมประสิทธิภาพ: การเกิดโพรงอากาศส่งผลให้อัตราการไหล หัว และประสิทธิภาพลดลงอย่างมีนัยสำคัญ ส่งผลให้เส้นโค้งลักษณะเฉพาะของปั๊มเปลี่ยนไป ค. การสั่นสะเทือนและเสียงรบกวน: แรงกระแทกที่เกิดจากการเกิดโพรงอากาศทำให้เกิดการสั่นสะเทือนทางกลและสัญญาณรบกวนความถี่สูง ส่งผลกระทบต่อการทำงานที่เสถียรของอุปกรณ์ d. อายุการใช้งานที่ลดลง: การทำงานในระยะยาวภายใต้สภาวะโพรงอากาศทำให้การสึกหรอทางกลไกเร็วขึ้น ส่งผลให้ลูกปืน ซีล และใบพัดมีอายุการใช้งานสั้นลง 5. มาตรการป้องกันการเกิดโพรงอากาศ เพื่อป้องกันหรือลดการเกิดโพรงอากาศ ควรใช้มาตรการจากมุมมองของการออกแบบ การติดตั้ง และการดำเนินการ: ก. เลือกความสูงในการติดตั้งที่เหมาะสม เพื่อให้แน่ใจว่ามีแรงดันเพียงพอที่ด้านดูด ทำให้ค่า NPSH ที่มีอยู่ (NPSHa) มากกว่าค่า NPSH ที่จำเป็นของปั๊ม (NPSHr) ข. ปรับปรุงท่อดูดให้เหมาะสม โดยการลดความยาว ลดจำนวนข้อต่อ เพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ รักษาให้วาล์วดูดเปิดเต็มที่ และหลีกเลี่ยงการรั่วซึมของอากาศ ค. ควบคุมอุณหภูมิของเหลว โดยการทำความเย็นหรือลดอุณหภูมิถังเก็บเพื่อลดความดันไออิ่มตัวของของเหลว ง. เพิ่มแรงดันทางเข้าเช่น โดยการติดตั้งปั๊มบูสเตอร์ เพิ่มแรงดันบนพื้นผิวของเหลว หรือวางภาชนะบรรจุของเหลวไว้ในระดับที่สูงขึ้น e. ปรับปรุงโครงสร้างใบพัด โดยการใช้วัสดุและรูปทรงเรขาคณิตที่มีคุณสมบัติป้องกันการเกิดโพรงอากาศที่ดี เช่น การเพิ่มตัวเหนี่ยวนำหรือการปรับมุมทางเข้าของใบพัดให้เหมาะสม f. ให้ปั๊มทำงานใกล้จุดที่ออกแบบไว้หลีกเลี่ยงการทำงานเป็นเวลานานที่อัตราการไหลต่ำหรือสภาวะการทำงานผิดปกติอื่นๆ โดยสรุป การเกิดโพรงอากาศในปั๊มหอยโข่งส่วนใหญ่เกิดจากแรงดันของของเหลวที่ทางเข้าใบพัดต่ำเกินไป ทำให้แรงดันไออิ่มตัวลดลง ซึ่งกระตุ้นให้เกิดการระเหยและฟองอากาศยุบตัวตามมา ปัจจัยเฉพาะที่นำไปสู่ปรากฏการณ์นี้ ได้แก่ แรงดูดที่มากเกินไป ความต้านทานการดูดที่มากเกินไป อุณหภูมิของเหลวสูง แรงดันทางเข้าต่ำ และการออกแบบหรือการทำงานที่ไม่เหมาะสม โพรงอากาศไม่เพียงแต่ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพของปั๊มเท่านั้น แต่ยังก่อให้เกิดความเสียหายอย่างรุนแรงต่ออุปกรณ์ ดังนั้น ทั้งในการออกแบบและการใช้งาน จึงต้องให้ความสำคัญกับการป้องกันและควบคุมการเกิดโพรงอากาศ การกำหนดค่าระบบอย่างสมเหตุสมผล การปรับพารามิเตอร์โครงสร้างให้เหมาะสม และการปรับปรุงสภาพการทำงาน จะช่วยให้การทำงานมีความปลอดภัยและมีประสิทธิภาพมากขึ้น สามารถมั่นใจได้กับปั๊มหอยโข่ง  

หลักการทำงานของปั๊มหอยโข่ง หลักการทำงานของ ปั๊มหอยโข่ง อาศัยแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลาง เมื่อใบพัดหมุนด้วยความเร็วสูง ของเหลวจะถูกเหวี่ยงจากศูนย์กลางของใบพัดไปยังขอบด้านนอกภายใต้แรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลาง ทำให้เกิดพลังงานจลน์และพลังงานความดัน กระบวนการทำงานเฉพาะมีดังนี้: 1.ของเหลวเข้าสู่บริเวณตรงกลางของใบพัดผ่านทางทางเข้าดูดของปั๊ม 2. การหมุนของใบพัดทำให้เกิดแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลาง ทำให้ของเหลวเคลื่อนที่จากจุดศูนย์กลางของใบพัดไปยังขอบด้านนอกตามช่องทางของใบพัด 3.ของเหลวได้รับพลังงานจลน์และพลังงานแรงดันภายในใบพัด จากนั้นจึงถูกระบายเข้าไปในตัวเรือนปั๊ม 4. ภายในตัวเรือนปั๊ม พลังงานจลน์ของของเหลวบางส่วนจะถูกแปลงเป็นพลังงานแรงดัน และของเหลวจะถูกระบายออกในที่สุดผ่านทางทางออก ในระหว่างการทำงานของปั๊มแบบแรงเหวี่ยง ใบพัดจะทำงานโดยการแปลงพลังงานกลเป็นพลังงานของของเหลว เมื่อของเหลวไหลผ่านใบพัด ทั้งความดันและความเร็วจะเพิ่มขึ้น ตามสมการของแบร์นูลลี การเพิ่มขึ้นของพลังงานรวมของของเหลวส่วนใหญ่แสดงเป็นการเพิ่มขึ้นของพลังงานความดัน ซึ่งทำให้ปั๊มแบบแรงเหวี่ยงสามารถลำเลียงของเหลวไปยังระดับความสูงที่สูงขึ้นหรือเอาชนะความต้านทานของระบบที่สูงกว่าได้ สิ่งสำคัญที่ต้องทราบคือ ข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับการทำงานตามปกติของปั๊มหอยโข่งคือต้องเติมของเหลวลงในช่องว่างของปั๊ม เนื่องจากแรงเหวี่ยงสามารถกระทำกับของเหลวได้เท่านั้น ไม่สามารถกระทำกับก๊าซได้ หากมีอากาศอยู่ในช่องว่างของปั๊ม ปั๊มจะไม่สามารถสร้างแรงดันได้ตามปกติ ส่งผลให้เกิดภาวะ "ไอล็อก" ซึ่งในที่สุดจะนำไปสู่ภาวะโพรงอากาศ การวิเคราะห์สาเหตุของการเกิดโพรงอากาศในปั๊มหอยโข่ง 1. แรงดันทางเข้าไม่เพียงพอหรือแรงดันทางเข้าไม่เพียงพอ ปริมาณอากาศเข้าไม่เพียงพอเป็นหนึ่งในสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของการเกิดโพรงอากาศในปั๊มหอยโข่ง สถานการณ์ต่อไปนี้อาจนำไปสู่ปริมาณอากาศเข้าไม่เพียงพอ: ก. ระดับของเหลวต่ำ: เมื่อระดับของเหลวในสระ ถัง หรือภาชนะจัดเก็บลดลงต่ำกว่าท่อดูดของปั๊มหรือระดับที่มีประสิทธิภาพขั้นต่ำ ปั๊มอาจดึงอากาศเข้ามาแทนของเหลว ส่งผลให้เกิดโพรงอากาศ ข. การยกตัวดูดมากเกินไป: สำหรับปั๊มหอยโข่งชนิดไม่ดูดน้ำเอง หากความสูงในการติดตั้งเกินระดับแรงดูดที่อนุญาต แม้ว่าท่อดูดจะจมอยู่ในของเหลว ปั๊มจะไม่สามารถดูดของเหลวขึ้นได้ ส่งผลให้ของเหลวภายในปั๊มขาดหายไป ตามหลักฟิสิกส์ แรงดูดสูงสุดตามทฤษฎีสำหรับปั๊มหอยโข่งชนิดไม่ดูดน้ำเองอยู่ที่ประมาณ 10 เมตรเหนือระดับน้ำ (ค่าความดันบรรยากาศ) อย่างไรก็ตาม เมื่อพิจารณาถึงการสูญเสียต่างๆ แล้ว โดยทั่วไปแล้ว แรงดูดที่แท้จริงจะต่ำกว่า 6-7 เมตร c. แรงดันทางเข้าไม่เพียงพอ: ในการใช้งานที่ต้องใช้แรงดันทางเข้าบวก หากแรงดันทางเข้าที่ให้มาต่ำกว่าค่าที่ต้องการ ปั๊มอาจประสบปัญหาการจ่ายของเหลวไม่เพียงพอ ส่งผลให้เกิดโพรงอากาศ d. การออกแบบระบบที่ไม่ดี: ในการออกแบบระบบบางประเภท หากท่อดูดยาวเกินไป เส้นผ่านศูนย์กลางท่อเล็กเกินไป หรือมีส่วนโค้งมากเกินไป ความต้านทานของท่อจะเพิ่มขึ้น ทำให้แรงดันทางเข้าลดลง และป้องกันไม่ให้ปั๊มหอยโข่งดูดของเหลวได้อย่างถูกต้อง กรณีศึกษาแสดงให้เห็นว่าประมาณ 35% ของความล้มเหลวของปั๊มแรงเหวี่ยงในอุตสาหกรรมปิโตรเคมีเกิดจากตัวกลางทางเข้าที่ไม่เพียงพอหรือแรงดันทางเข้าที่ไม่เพียงพอ ปัญหานี้พบได้บ่อยในระบบขนส่งน้ำมัน เนื่องจากความหนืดและแรงดันไอที่สูงของผลิตภัณฑ์น้ำมัน 2.การอุดตันในท่อทางเข้า การอุดตันในท่อทางเข้าเป็นอีกสาเหตุหนึ่งที่พบบ่อยของการเกิดโพรงอากาศในปั๊มหอยโข่ง อาการเฉพาะ ได้แก่: ก. ตะแกรงหรือตัวกรองอุดตัน: ในระหว่างการทำงานในระยะยาว ตะแกรงหรือตัวกรองในท่อทางเข้าอาจถูกสิ่งเจือปนหรือตะกอนอุดตันจนทำให้การไหลของของเหลวถูกจำกัด ข. การก่อตัวของตะกรันภายในท่อ: โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อต้องจัดการกับน้ำกระด้าง น้ำที่มีปริมาณแคลเซียมและแมกนีเซียมไอออนสูง หรือของเหลวเคมีเฉพาะ ตะกรันหรือผลึกอาจเกาะตัวกันเป็นตะกอนบนผนังด้านในของท่อ ทำให้เส้นผ่านศูนย์กลางที่มีประสิทธิผลลดลงเมื่อเวลาผ่านไป c. การเข้าของวัตถุแปลกปลอม: การที่วัตถุต่างๆ เช่น ใบไม้ ถุงพลาสติก หรือพืชน้ำ เข้าไปในท่อดูดโดยไม่ได้ตั้งใจ อาจทำให้ข้อต่อหรือวาล์วอุดตัน และขัดขวางการไหลของของเหลว d. วาล์วที่ปิดบางส่วน: ข้อผิดพลาดในการปฏิบัติงาน เช่น ไม่สามารถเปิดวาล์วในท่อดูดได้เต็มที่ หรือวาล์วภายในทำงานผิดปกติ อาจทำให้การไหลไม่เพียงพอได้เช่นกัน e. ความล้มเหลวของวาล์วเท้า: ในระบบที่ติดตั้งวาล์วเท้า หากวาล์วเท้าทำงานผิดปกติ (เช่น สปริงเสียรูปหรือพื้นผิวซีลเสียหาย) อาจส่งผลต่อความสามารถในการดึงของเหลวของปั๊มได้อย่างเหมาะสม ข้อมูลทางสถิติบ่งชี้ว่าประมาณ 25% ของการเกิดโพรงอากาศในปั๊มหอยโข่งในระบบประปาและระบบระบายน้ำของเทศบาลเกิดจากการอุดตันของท่อทางเข้า ปัญหานี้พบได้บ่อยเป็นพิเศษในระบบบำบัดน้ำเสียที่มีปริมาณของแข็งแขวนลอยสูง     3.การไล่อากาศออกจากช่องปั๊มไม่หมด การไล่อากาศออกจากโพรงปั๊มได้ไม่สมบูรณ์เป็นสาเหตุสำคัญของการเกิดโพรงอากาศในปั๊มแรงเหวี่ยง อาการสำคัญที่พบ ได้แก่: ก. การเตรียมความพร้อมไม่เพียงพอก่อนการเริ่มต้นใช้งานครั้งแรก: หลังจากการติดตั้งครั้งแรกหรือการปิดเครื่องเป็นเวลานาน ปั๊มหอยโข่งต้องได้รับการเตรียมการเบื้องต้นเพื่อไล่อากาศออกจากตัวปั๊ม หากการเตรียมการเบื้องต้นไม่เพียงพอ อากาศที่ตกค้างอาจทำให้ปั๊มไม่สามารถสร้างแรงดันการทำงานปกติได้ ข. ความสามารถในการดูดน้ำด้วยตนเองไม่เพียงพอ: ปั๊มหอยโข่งแบบดูดน้ำเองไม่ได้ (non-self-priming) ไม่สามารถไล่อากาศออกได้เองและต้องอาศัยการดูดน้ำจากภายนอก แม้ว่าปั๊มดูดน้ำเองบางรุ่นจะมีความสามารถในการดูดน้ำเองในระดับหนึ่ง แต่วิธีการสตาร์ทที่ไม่ถูกต้องหรือความสูงในการดูดน้ำเองที่สูงเกินไปอาจทำให้การไล่อากาศออกไม่ดี c. การรั่วไหลของอากาศในระบบท่อ: รอยแตกเล็กๆ ในจุดเชื่อมต่อท่อดูด จุดซีล หรือท่อที่เสื่อมสภาพ อาจทำให้อากาศเข้าสู่ระบบภายใต้แรงดันลบได้ อันตรายอย่างยิ่ง เพราะแม้ว่าปั๊มจะติดตั้งปั๊มอย่างถูกต้องตั้งแต่แรกแล้ว แต่อากาศก็อาจสะสมตัวเมื่อเวลาผ่านไป จนในที่สุดจะก่อให้เกิดโพรงอากาศได้ d. ความล้มเหลวของซีล: ซีลเพลาที่สึกหรอหรือติดตั้งไม่ถูกต้อง (เช่น ซีลเชิงกลหรือซีลอัด) อาจทำให้มีอากาศภายนอกเข้าไปในปั๊มได้ โดยเฉพาะเมื่อแรงดันด้านดูดต่ำกว่าแรงดันบรรยากาศ ในการใช้งานทางอุตสาหกรรม ประมาณ 20% ของการเกิดโพรงอากาศในปั๊มหอยโข่งเกิดจากการที่อากาศถูกดูดออกจากโพรงปั๊มได้ไม่สมบูรณ์ ปัญหานี้มักเกิดขึ้นในช่วงเริ่มต้นใช้งานหลังจากการติดตั้งหรือบำรุงรักษา 4.สาเหตุอื่นๆ นอกเหนือจากสาเหตุหลักที่กล่าวข้างต้นแล้ว ยังมีปัจจัยอื่นๆ ที่สามารถทำให้เกิดโพรงอากาศในปั๊มแรงเหวี่ยงได้อีกด้วย: ก. การระเหยของของเหลว: เมื่อต้องจัดการกับของเหลวที่มีอุณหภูมิสูงหรือระเหยง่าย หากแรงดันในท่อดูดต่ำกว่าแรงดันไออิ่มตัวของของเหลวที่อุณหภูมิดังกล่าว ของเหลวอาจระเหยกลายเป็นฟองอากาศ ซึ่งอาจขัดขวางไม่ให้ปั๊มดูดของเหลวหรือทำให้เกิดโพรงอากาศได้ ข. ข้อผิดพลาดในการดำเนินงาน: ปัจจัยด้านมนุษย์ เช่น การทำงานของวาล์วที่ไม่ถูกต้อง หรือไม่ปฏิบัติตามขั้นตอนการสตาร์ท อาจทำให้เกิดโพรงอากาศในปั๊มได้ ค. ความผิดปกติของระบบควบคุม: ในระบบควบคุมอัตโนมัติ ความล้มเหลวในเซนเซอร์ระดับ เซนเซอร์แรงดัน หรือข้อผิดพลาดในตรรกะการเขียนโปรแกรม PLC อาจทำให้ปั๊มเริ่มทำงานหรือทำงานภายใต้เงื่อนไขที่ไม่เหมาะสม ส่งผลให้เกิดโพรงอากาศ d. ปัญหาเกี่ยวกับกำลังหรือมอเตอร์: ลำดับเฟสไฟฟ้าที่ไม่ถูกต้องซึ่งส่งผลให้มอเตอร์กลับทิศอาจทำให้ปั๊มไม่สามารถดึงของเหลวได้อย่างถูกต้อง ความไม่เสถียรของแรงดันไฟฟ้าที่ทำให้ความเร็วมอเตอร์ผันผวนอาจรบกวนการทำงานของปั๊มได้ e. ผลกระทบของอุณหภูมิ: ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น ในพื้นที่ที่มีอากาศหนาวเย็น ฉนวนที่ไม่เพียงพออาจทำให้ของเหลวในท่อแข็งตัว ขัดขวางการไหล ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง ของเหลวอาจระเหยกลายเป็นไอ ทำให้เกิดไอระเหย งานวิจัยชี้ให้เห็นว่าสาเหตุอื่นๆ เหล่านี้คิดเป็นประมาณ 20% ของกรณีการเกิดโพรงอากาศในปั๊มหอยโข่ง แม้ว่าสัดส่วนจะค่อนข้างน้อย แต่ก็อาจเป็นปัจจัยสำคัญในสถานการณ์หรือเงื่อนไขเฉพาะเจาะจง และไม่ควรมองข้าม