ยินดีต้อนรับทุกท่านเข้าร่วม อันฮุย เซิงซี ต้าถัง ในการเรียนรู้เกี่ยวกับปั๊มจุ่ม
ข้อผิดพลาดทั่วไปของ ปั๊มจุ่ม
1. ไฟฟ้ารั่ว
ไฟฟ้ารั่วเป็นหนึ่งในปัญหาที่พบบ่อยและเป็นอันตรายที่สุดของปั๊มจุ่ม เนื่องจากเป็นภัยคุกคามร้ายแรงต่อความปลอดภัยของมนุษย์ เมื่อเปิดสวิตช์ อุปกรณ์ป้องกันไฟฟ้ารั่วในห้องจ่ายไฟฟ้าหม้อแปลงอาจทำงานโดยอัตโนมัติ หากไม่มีการป้องกันดังกล่าว มอเตอร์อาจไหม้ได้ น้ำที่เข้าไปในตัวปั๊มจะลดความต้านทานฉนวนของปั๊มจุ่ม การใช้งานเป็นเวลานานอาจทำให้พื้นผิวซีลสึกหรอ ทำให้น้ำซึมเข้าไปและเกิดการรั่วซึมได้
เมื่อเกิดการรั่วไหล ควรถอดมอเตอร์ออกและอบให้แห้งในเตาอบหรือหลอดไฟ 100–200 Ω หลังจากนั้น ให้เปลี่ยนซีลเชิงกล ประกอบปั๊มกลับเข้าที่ จากนั้นจึงสามารถใช้งานได้อย่างปลอดภัยอีกครั้ง
2. การรั่วไหลของน้ำมัน
การรั่วซึมของน้ำมันในปั๊มจุ่มส่วนใหญ่เกิดจากการสึกหรออย่างรุนแรงหรือการปิดผนึกกล่องซีลน้ำมันที่ไม่ดี เมื่อเกิดการรั่วซึมของน้ำมัน มักพบคราบน้ำมันใกล้กับทางเข้าน้ำ ถอดสกรูที่ทางเข้าออกและตรวจสอบห้องน้ำมันอย่างละเอียดเพื่อดูว่ามีน้ำรั่วซึมเข้ามาหรือไม่ หากพบน้ำภายใน แสดงว่าการปิดผนึกไม่ดี ควรเปลี่ยนกล่องซีลน้ำมันทันที เพื่อป้องกันไม่ให้น้ำเข้าไปในห้องน้ำมันและทำให้มอเตอร์เสียหาย
หากมีคราบน้ำมันปรากฏรอบจุดต่อสายไฟ แสดงว่าการรั่วไหลน่าจะมาจากภายในมอเตอร์ ซึ่งอาจเกิดจากข้อต่อแตกหรือสายไฟที่ไม่ได้มาตรฐาน หลังจากระบุสาเหตุแล้ว ให้เปลี่ยนชิ้นส่วนที่ชำรุดและตรวจสอบฉนวนของมอเตอร์ หากฉนวนเสียหาย ให้เปลี่ยนน้ำมันใหม่ภายในมอเตอร์
3. ใบพัดไม่หมุนหลังจากเปิดเครื่อง
หากปั๊มส่งเสียงฮัมแบบ AC ขณะเปิดเครื่อง แต่ใบพัดไม่หมุน ให้ตัดกระแสไฟและลองหมุนใบพัดด้วยมือ หากใบพัดไม่หมุน แสดงว่าใบพัดติดขัดและต้องถอดปั๊มออกเพื่อตรวจสอบ หากใบพัดหมุนได้อิสระแต่ยังคงไม่หมุนเมื่อเปิดเครื่อง สาเหตุที่เป็นไปได้คือตลับลูกปืนสึกหรอ สนามแม่เหล็กที่เกิดจากสเตเตอร์อาจดึงดูดโรเตอร์จนทำให้โรเตอร์หมุนไม่ได้ เมื่อประกอบปั๊มกลับเข้าที่ โปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่าใบพัดหมุนได้อย่างอิสระเพื่อแก้ไขปัญหานี้

4. ปริมาณน้ำออกต่ำ
หลังจากถอดโรเตอร์ออกแล้ว ให้ตรวจสอบว่าหมุนได้อย่างราบรื่นหรือไม่ เมื่อถอดปั๊มออก ให้ตรวจสอบความหลวมระหว่างส่วนล่างของปั๊มและลูกปืน หากโรเตอร์ตกลง แสดงว่าแรงหมุนของโรเตอร์ลดลง ส่งผลให้กำลังขับลดลง ใส่แหวนรองที่เหมาะสมระหว่างลูกปืนและโรเตอร์ ประกอบปั๊มกลับเข้าที่ และทดสอบการทำงานเพื่อระบุและแก้ไขปัญหาอย่างค่อยเป็นค่อยไป
ปั๊มจุ่ม การซ่อมบำรุง
1. วิธีการประกอบและถอดชิ้นส่วนที่ถูกต้อง
ก่อนถอดประกอบ ให้ทำเครื่องหมายรอยต่อระหว่างฝาครอบปลายและฐาน เพื่อให้แน่ใจว่าได้ตั้งศูนย์ถูกต้องระหว่างการประกอบกลับ และหลีกเลี่ยงการจัดตำแหน่งเพลาที่ไม่ถูกต้อง หลังจากถอดใบพัดออกแล้ว ให้ใช้วิธีการขยายด้วยความร้อนและการหดตัวด้วยความเย็น โดยให้ความร้อนและเคาะเบาๆ เพื่อถอดใบพัดออก ระหว่างการถอดประกอบ ให้ตรวจสอบความเสียหายของขดลวดอย่างละเอียดและวิเคราะห์สาเหตุ เมื่อถอดขดลวดที่เสียหายออก ให้ปกป้องแกนเหล็กและวงแหวนฉนวนพลาสติกเพื่อป้องกันความเสียหายต่อฉนวนหรือส่วนประกอบแม่เหล็กไฟฟ้า ใช้เครื่องมือและเทคนิคที่เหมาะสมเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อชิ้นส่วนอื่นๆ
2. การวิเคราะห์สาเหตุของการไหม้ของขดลวด
ระหว่างการถอดประกอบมอเตอร์ ควรหลีกเลี่ยงการเคลื่อนย้ายชุดประกอบมากเกินไปเพื่อป้องกันการต่อลงกราวด์หรือไฟฟ้าลัดวงจรเมื่อติดตั้งขดลวดใหม่ ขณะพันขดลวด ควรใช้สายไฟจากผู้ผลิตที่เชื่อถือได้เสมอเพื่อรับประกันคุณภาพ สำหรับพื้นที่ที่มีฉนวนต่ำ ควรใช้วัสดุฉนวนที่มีความหนาเพียงพอและตรวจสอบให้แน่ใจว่าติดตั้งแผ่นรองอย่างถูกต้อง ห้ามใช้เครื่องมือมีคมขูดขีดสายไฟระหว่างการพันขดลวด เพราะอาจทำให้ฉนวนเสียหายได้
3. การป้องกันน้ำที่เหมาะสมของข้อต่อสายเคเบิล
ที่ข้อต่อ ให้ถอดปลอกหุ้มและชั้นฉนวนออก แล้วทำความสะอาดคราบออกซิเดชันที่ผิวลวดทองแดง พันจุดเชื่อมต่อให้แน่นด้วยเทปกาวโพลีเอสเตอร์เพื่อสร้างชั้นป้องกันเชิงกลและป้องกันน้ำ

4. การเตรียมตัวก่อนเปิดเครื่อง
ก่อนจ่ายไฟให้มอเตอร์ ให้เติมน้ำสะอาดเพื่อช่วยระบายความร้อนและหล่อลื่นขดลวด การใช้งานมอเตอร์โดยไม่มีน้ำอาจทำให้เกิดความเสียหายร้ายแรงได้ ในฤดูหนาว ควรระบายน้ำออกจากมอเตอร์เพื่อป้องกันการแข็งตัวและการแตกร้าว
5. การใช้สารเคลือบเงาฉนวนอย่างถูกต้องกับคอยล์มอเตอร์
หลังจากขึ้นรูปสเตเตอร์แล้ว ให้จุ่มสเตเตอร์ลงในน้ำยาเคลือบฉนวนให้ทั่วประมาณ 30 นาทีก่อนนำออก จากนั้นทาน้ำยาเคลือบให้ทั่วพื้นผิว เนื่องจากน้ำยาเคลือบมีความหนืดสูงและซึมผ่านได้ไม่ดี การทาด้วยแปรงเพียงอย่างเดียวอาจไม่ทำให้ได้การเคลือบที่สม่ำเสมอหรือไม่เป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพฉนวนที่กำหนด
แนวทางการบำรุงรักษาที่เหมาะสม
การบำรุงรักษาอย่างเหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งต่อการยืดอายุการใช้งานและประสิทธิภาพของปั๊มจุ่ม หากไม่ได้ใช้งานปั๊มเป็นเวลานาน ควรถอดปั๊มออกจากบ่อน้ำและตรวจสอบส่วนประกอบทั้งหมดเพื่อป้องกันสนิม สำหรับปั๊มที่มีประวัติการใช้งานยาวนาน ควรถอดประกอบและทำความสะอาดชิ้นส่วนภายในทั้งหมด รวมถึงการถอดสกรูและล้างตะกอนออกจากใบพัด หากชิ้นส่วนที่สึกหรออย่างรุนแรงควรเปลี่ยนทันที
หากพบสนิม ให้ทำความสะอาดบริเวณที่ได้รับผลกระทบ ทาน้ำมัน และประกอบกลับเข้าที่ ควรตรวจสอบชิ้นส่วนซีลอยู่เสมอ เก็บปั๊มไฟฟ้าไว้ในที่แห้งและมีอากาศถ่ายเทสะดวกเพื่อป้องกันความเสียหายจากความชื้น เติมน้ำมันหล่อลื่นเป็นระยะ โดยใช้น้ำมันที่มีความหนืดต่ำและไม่ละลายน้ำ
หลีกเลี่ยงการใช้น้ำเกินกำลังเป็นเวลานานหรือการสูบน้ำที่มีตะกอนปริมาณมาก เมื่อปั๊มแห้ง ให้จำกัดระยะเวลาการใช้งานเพื่อป้องกันมอเตอร์ร้อนจัดและไหม้ ระหว่างการทำงาน ผู้ปฏิบัติงานควรตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าและอัตราการไหลของน้ำอย่างต่อเนื่อง หากเกินช่วงที่กำหนด ควรหยุดมอเตอร์ทันทีเพื่อป้องกันความเสียหาย