ประสิทธิภาพการทำงานของปั๊มหอยโข่ง

หลักการทำงานของปั๊มหอยโข่ง หลักการทำงานของ ปั๊มหอยโข่ง อาศัยแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลาง เมื่อใบพัดหมุนด้วยความเร็วสูง ของเหลวจะถูกเหวี่ยงจากศูนย์กลางของใบพัดไปยังขอบด้านนอกภายใต้แรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลาง ทำให้เกิดพลังงานจลน์และพลังงานความดัน กระบวนการทำงานเฉพาะมีดังนี้: 1.ของเหลวเข้าสู่บริเวณตรงกลางของใบพัดผ่านทางทางเข้าดูดของปั๊ม 2. การหมุนของใบพัดทำให้เกิดแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลาง ทำให้ของเหลวเคลื่อนที่จากจุดศูนย์กลางของใบพัดไปยังขอบด้านนอกตามช่องทางของใบพัด 3.ของเหลวได้รับพลังงานจลน์และพลังงานแรงดันภายในใบพัด จากนั้นจึงถูกระบายเข้าไปในตัวเรือนปั๊ม 4. ภายในตัวเรือนปั๊ม พลังงานจลน์ของของเหลวบางส่วนจะถูกแปลงเป็นพลังงานแรงดัน และของเหลวจะถูกระบายออกในที่สุดผ่านทางทางออก ในระหว่างการทำงานของปั๊มแบบแรงเหวี่ยง ใบพัดจะทำงานโดยการแปลงพลังงานกลเป็นพลังงานของของเหลว เมื่อของเหลวไหลผ่านใบพัด ทั้งความดันและความเร็วจะเพิ่มขึ้น ตามสมการของแบร์นูลลี การเพิ่มขึ้นของพลังงานรวมของของเหลวส่วนใหญ่แสดงเป็นการเพิ่มขึ้นของพลังงานความดัน ซึ่งทำให้ปั๊มแบบแรงเหวี่ยงสามารถลำเลียงของเหลวไปยังระดับความสูงที่สูงขึ้นหรือเอาชนะความต้านทานของระบบที่สูงกว่าได้ สิ่งสำคัญที่ต้องทราบคือ ข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับการทำงานตามปกติของปั๊มหอยโข่งคือต้องเติมของเหลวลงในช่องว่างของปั๊ม เนื่องจากแรงเหวี่ยงสามารถกระทำกับของเหลวได้เท่านั้น ไม่สามารถกระทำกับก๊าซได้ หากมีอากาศอยู่ในช่องว่างของปั๊ม ปั๊มจะไม่สามารถสร้างแรงดันได้ตามปกติ ส่งผลให้เกิดภาวะ "ไอล็อก" ซึ่งในที่สุดจะนำไปสู่ภาวะโพรงอากาศ การวิเคราะห์สาเหตุของการเกิดโพรงอากาศในปั๊มหอยโข่ง 1. แรงดันทางเข้าไม่เพียงพอหรือแรงดันทางเข้าไม่เพียงพอ ปริมาณอากาศเข้าไม่เพียงพอเป็นหนึ่งในสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของการเกิดโพรงอากาศในปั๊มหอยโข่ง สถานการณ์ต่อไปนี้อาจนำไปสู่ปริมาณอากาศเข้าไม่เพียงพอ: ก. ระดับของเหลวต่ำ: เมื่อระดับของเหลวในสระ ถัง หรือภาชนะจัดเก็บลดลงต่ำกว่าท่อดูดของปั๊มหรือระดับที่มีประสิทธิภาพขั้นต่ำ ปั๊มอาจดึงอากาศเข้ามาแทนของเหลว ส่งผลให้เกิดโพรงอากาศ ข. การยกตัวดูดมากเกินไป: สำหรับปั๊มหอยโข่งชนิดไม่ดูดน้ำเอง หากความสูงในการติดตั้งเกินระดับแรงดูดที่อนุญาต แม้ว่าท่อดูดจะจมอยู่ในของเหลว ปั๊มจะไม่สามารถดูดของเหลวขึ้นได้ ส่งผลให้ของเหลวภายในปั๊มขาดหายไป ตามหลักฟิสิกส์ แรงดูดสูงสุดตามทฤษฎีสำหรับปั๊มหอยโข่งชนิดไม่ดูดน้ำเองอยู่ที่ประมาณ 10 เมตรเหนือระดับน้ำ (ค่าความดันบรรยากาศ) อย่างไรก็ตาม เมื่อพิจารณาถึงการสูญเสียต่างๆ แล้ว โดยทั่วไปแล้ว แรงดูดที่แท้จริงจะต่ำกว่า 6-7 เมตร c. แรงดันทางเข้าไม่เพียงพอ: ในการใช้งานที่ต้องใช้แรงดันทางเข้าบวก หากแรงดันทางเข้าที่ให้มาต่ำกว่าค่าที่ต้องการ ปั๊มอาจประสบปัญหาการจ่ายของเหลวไม่เพียงพอ ส่งผลให้เกิดโพรงอากาศ d. การออกแบบระบบที่ไม่ดี: ในการออกแบบระบบบางประเภท หากท่อดูดยาวเกินไป เส้นผ่านศูนย์กลางท่อเล็กเกินไป หรือมีส่วนโค้งมากเกินไป ความต้านทานของท่อจะเพิ่มขึ้น ทำให้แรงดันทางเข้าลดลง และป้องกันไม่ให้ปั๊มหอยโข่งดูดของเหลวได้อย่างถูกต้อง กรณีศึกษาแสดงให้เห็นว่าประมาณ 35% ของความล้มเหลวของปั๊มแรงเหวี่ยงในอุตสาหกรรมปิโตรเคมีเกิดจากตัวกลางทางเข้าที่ไม่เพียงพอหรือแรงดันทางเข้าที่ไม่เพียงพอ ปัญหานี้พบได้บ่อยในระบบขนส่งน้ำมัน เนื่องจากความหนืดและแรงดันไอที่สูงของผลิตภัณฑ์น้ำมัน 2.การอุดตันในท่อทางเข้า การอุดตันในท่อทางเข้าเป็นอีกสาเหตุหนึ่งที่พบบ่อยของการเกิดโพรงอากาศในปั๊มหอยโข่ง อาการเฉพาะ ได้แก่: ก. ตะแกรงหรือตัวกรองอุดตัน: ในระหว่างการทำงานในระยะยาว ตะแกรงหรือตัวกรองในท่อทางเข้าอาจถูกสิ่งเจือปนหรือตะกอนอุดตันจนทำให้การไหลของของเหลวถูกจำกัด ข. การก่อตัวของตะกรันภายในท่อ: โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อต้องจัดการกับน้ำกระด้าง น้ำที่มีปริมาณแคลเซียมและแมกนีเซียมไอออนสูง หรือของเหลวเคมีเฉพาะ ตะกรันหรือผลึกอาจเกาะตัวกันเป็นตะกอนบนผนังด้านในของท่อ ทำให้เส้นผ่านศูนย์กลางที่มีประสิทธิผลลดลงเมื่อเวลาผ่านไป c. การเข้าของวัตถุแปลกปลอม: การที่วัตถุต่างๆ เช่น ใบไม้ ถุงพลาสติก หรือพืชน้ำ เข้าไปในท่อดูดโดยไม่ได้ตั้งใจ อาจทำให้ข้อต่อหรือวาล์วอุดตัน และขัดขวางการไหลของของเหลว d. วาล์วที่ปิดบางส่วน: ข้อผิดพลาดในการปฏิบัติงาน เช่น ไม่สามารถเปิดวาล์วในท่อดูดได้เต็มที่ หรือวาล์วภายในทำงานผิดปกติ อาจทำให้การไหลไม่เพียงพอได้เช่นกัน e. ความล้มเหลวของวาล์วเท้า: ในระบบที่ติดตั้งวาล์วเท้า หากวาล์วเท้าทำงานผิดปกติ (เช่น สปริงเสียรูปหรือพื้นผิวซีลเสียหาย) อาจส่งผลต่อความสามารถในการดึงของเหลวของปั๊มได้อย่างเหมาะสม ข้อมูลทางสถิติบ่งชี้ว่าประมาณ 25% ของการเกิดโพรงอากาศในปั๊มหอยโข่งในระบบประปาและระบบระบายน้ำของเทศบาลเกิดจากการอุดตันของท่อทางเข้า ปัญหานี้พบได้บ่อยเป็นพิเศษในระบบบำบัดน้ำเสียที่มีปริมาณของแข็งแขวนลอยสูง     3.การไล่อากาศออกจากช่องปั๊มไม่หมด การไล่อากาศออกจากโพรงปั๊มได้ไม่สมบูรณ์เป็นสาเหตุสำคัญของการเกิดโพรงอากาศในปั๊มแรงเหวี่ยง อาการสำคัญที่พบ ได้แก่: ก. การเตรียมความพร้อมไม่เพียงพอก่อนการเริ่มต้นใช้งานครั้งแรก: หลังจากการติดตั้งครั้งแรกหรือการปิดเครื่องเป็นเวลานาน ปั๊มหอยโข่งต้องได้รับการเตรียมการเบื้องต้นเพื่อไล่อากาศออกจากตัวปั๊ม หากการเตรียมการเบื้องต้นไม่เพียงพอ อากาศที่ตกค้างอาจทำให้ปั๊มไม่สามารถสร้างแรงดันการทำงานปกติได้ ข. ความสามารถในการดูดน้ำด้วยตนเองไม่เพียงพอ: ปั๊มหอยโข่งแบบดูดน้ำเองไม่ได้ (non-self-priming) ไม่สามารถไล่อากาศออกได้เองและต้องอาศัยการดูดน้ำจากภายนอก แม้ว่าปั๊มดูดน้ำเองบางรุ่นจะมีความสามารถในการดูดน้ำเองในระดับหนึ่ง แต่วิธีการสตาร์ทที่ไม่ถูกต้องหรือความสูงในการดูดน้ำเองที่สูงเกินไปอาจทำให้การไล่อากาศออกไม่ดี c. การรั่วไหลของอากาศในระบบท่อ: รอยแตกเล็กๆ ในจุดเชื่อมต่อท่อดูด จุดซีล หรือท่อที่เสื่อมสภาพ อาจทำให้อากาศเข้าสู่ระบบภายใต้แรงดันลบได้ อันตรายอย่างยิ่ง เพราะแม้ว่าปั๊มจะติดตั้งปั๊มอย่างถูกต้องตั้งแต่แรกแล้ว แต่อากาศก็อาจสะสมตัวเมื่อเวลาผ่านไป จนในที่สุดจะก่อให้เกิดโพรงอากาศได้ d. ความล้มเหลวของซีล: ซีลเพลาที่สึกหรอหรือติดตั้งไม่ถูกต้อง (เช่น ซีลเชิงกลหรือซีลอัด) อาจทำให้มีอากาศภายนอกเข้าไปในปั๊มได้ โดยเฉพาะเมื่อแรงดันด้านดูดต่ำกว่าแรงดันบรรยากาศ ในการใช้งานทางอุตสาหกรรม ประมาณ 20% ของการเกิดโพรงอากาศในปั๊มหอยโข่งเกิดจากการที่อากาศถูกดูดออกจากโพรงปั๊มได้ไม่สมบูรณ์ ปัญหานี้มักเกิดขึ้นในช่วงเริ่มต้นใช้งานหลังจากการติดตั้งหรือบำรุงรักษา 4.สาเหตุอื่นๆ นอกเหนือจากสาเหตุหลักที่กล่าวข้างต้นแล้ว ยังมีปัจจัยอื่นๆ ที่สามารถทำให้เกิดโพรงอากาศในปั๊มแรงเหวี่ยงได้อีกด้วย: ก. การระเหยของของเหลว: เมื่อต้องจัดการกับของเหลวที่มีอุณหภูมิสูงหรือระเหยง่าย หากแรงดันในท่อดูดต่ำกว่าแรงดันไออิ่มตัวของของเหลวที่อุณหภูมิดังกล่าว ของเหลวอาจระเหยกลายเป็นฟองอากาศ ซึ่งอาจขัดขวางไม่ให้ปั๊มดูดของเหลวหรือทำให้เกิดโพรงอากาศได้ ข. ข้อผิดพลาดในการดำเนินงาน: ปัจจัยด้านมนุษย์ เช่น การทำงานของวาล์วที่ไม่ถูกต้อง หรือไม่ปฏิบัติตามขั้นตอนการสตาร์ท อาจทำให้เกิดโพรงอากาศในปั๊มได้ ค. ความผิดปกติของระบบควบคุม: ในระบบควบคุมอัตโนมัติ ความล้มเหลวในเซนเซอร์ระดับ เซนเซอร์แรงดัน หรือข้อผิดพลาดในตรรกะการเขียนโปรแกรม PLC อาจทำให้ปั๊มเริ่มทำงานหรือทำงานภายใต้เงื่อนไขที่ไม่เหมาะสม ส่งผลให้เกิดโพรงอากาศ d. ปัญหาเกี่ยวกับกำลังหรือมอเตอร์: ลำดับเฟสไฟฟ้าที่ไม่ถูกต้องซึ่งส่งผลให้มอเตอร์กลับทิศอาจทำให้ปั๊มไม่สามารถดึงของเหลวได้อย่างถูกต้อง ความไม่เสถียรของแรงดันไฟฟ้าที่ทำให้ความเร็วมอเตอร์ผันผวนอาจรบกวนการทำงานของปั๊มได้ e. ผลกระทบของอุณหภูมิ: ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น ในพื้นที่ที่มีอากาศหนาวเย็น ฉนวนที่ไม่เพียงพออาจทำให้ของเหลวในท่อแข็งตัว ขัดขวางการไหล ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง ของเหลวอาจระเหยกลายเป็นไอ ทำให้เกิดไอระเหย งานวิจัยชี้ให้เห็นว่าสาเหตุอื่นๆ เหล่านี้คิดเป็นประมาณ 20% ของกรณีการเกิดโพรงอากาศในปั๊มหอยโข่ง แม้ว่าสัดส่วนจะค่อนข้างน้อย แต่ก็อาจเป็นปัจจัยสำคัญในสถานการณ์หรือเงื่อนไขเฉพาะเจาะจง และไม่ควรมองข้าม

คู่มือครอบคลุมเกี่ยวกับปั๊มหอยโข่งเคมี: ตั้งแต่คุณสมบัติไปจนถึงการติดตั้ง   1.ภาพรวมของปั๊มหอยโข่งเคมี ปั๊มหอยโข่งเคมีในฐานะผู้ช่วยที่เชื่อถือได้ในอุตสาหกรรมเคมี ได้รับความนิยมอย่างแพร่หลายเนื่องจากคุณสมบัติที่โดดเด่นด้านประสิทธิภาพ เช่น ความทนทานต่อการสึกหรอ ปริมาณน้ำที่สม่ำเสมอ การทำงานที่เสถียร เสียงรบกวนต่ำ ปรับแต่งได้ง่าย และประสิทธิภาพสูง หลักการทำงานของปั๊มนี้เกี่ยวข้องกับการสร้างแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางเมื่อใบพัดหมุนขณะที่ปั๊มเต็มไปด้วยน้ำ แรงนี้จะดันน้ำในช่องใบพัดออกสู่ตัวเรือนปั๊ม จากนั้นความดันที่ศูนย์กลางของใบพัดจะค่อยๆ ลดลงจนต่ำกว่าความดันในท่อทางเข้า ภายใต้ความแตกต่างของความดันนี้ น้ำจากสระดูดจะไหลเข้าสู่ใบพัดอย่างต่อเนื่อง ทำให้ปั๊มสามารถรักษาแรงดูดและจ่ายน้ำได้ ด้วยความต้องการปั๊มหอยโข่งเคมีที่เพิ่มขึ้นในอุตสาหกรรมต่างๆ การเจาะลึกรายละเอียดทางเทคนิคจึงเป็นสิ่งสำคัญ ต่อไป อันฮุย เซิงซี ต้าถัง จะสำรวจคำถามและคำตอบทางเทคนิค 20 ข้อเกี่ยวกับปั๊มหอยโข่งเคมีกับคุณ พร้อมเปิดเผยความลึกลับทางเทคนิคที่อยู่เบื้องหลังคำถามเหล่านั้น   2. ลักษณะการทำงานของปั๊มหอยโข่งเคมี ปั๊มหอยโข่งเคมีได้รับความนิยมอย่างสูงในด้านความทนทานต่อการสึกหรอ ปริมาณน้ำที่สม่ำเสมอ และคุณสมบัติอื่นๆ ปั๊มชนิดนี้มีคุณสมบัติหลากหลาย เช่น ความสามารถในการปรับให้เข้ากับข้อกำหนดของกระบวนการทางเคมี ความทนทานต่อการกัดกร่อน ความทนทานต่ออุณหภูมิสูงและต่ำ ความทนทานต่อการสึกหรอและการกัดเซาะ การทำงานที่เชื่อถือได้ การรั่วไหลน้อยที่สุดหรือแทบไม่มีเลย และความสามารถในการขนส่งของเหลวในสภาวะวิกฤต   3.รายละเอียดทางเทคนิคของปั๊มหอยโข่งเคมี ก. ความหมายและการจำแนกประเภท ปั๊มเคมีแบบแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางเป็นอุปกรณ์ที่สร้างแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางผ่านการหมุนของใบพัด และสามารถจำแนกได้เป็นปั๊มแบบใบพัด ปั๊มแบบปริมาตรบวก และอื่นๆ ตามหลักการทำงานและโครงสร้าง ปั๊มเคมีสามารถจำแนกได้เป็นปั๊มแบบใบพัด ปั๊มแบบปริมาตรบวก และรูปแบบอื่นๆ ปั๊มแบบใบพัดใช้แรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางที่เกิดจากการหมุนของใบพัดเพื่อเพิ่มพลังงานกลของของเหลว ในขณะที่ปั๊มแบบปริมาตรบวกจะลำเลียงของเหลวโดยการเปลี่ยนแปลงปริมาตรของห้องทำงาน นอกจากนี้ ยังมีปั๊มชนิดพิเศษ เช่น ปั๊มแม่เหล็กไฟฟ้า ซึ่งใช้อิทธิพลของแม่เหล็กไฟฟ้าในการลำเลียงของเหลวที่นำไฟฟ้า รวมถึงปั๊มเจ็ทและปั๊มลมที่ใช้พลังงานของไหลในการลำเลียงของเหลว ข. ข้อดีและพารามิเตอร์ประสิทธิภาพ ปั๊มหอยโข่ง มีอัตราการไหลสูง บำรุงรักษาง่าย และมีคุณสมบัติหลักๆ เช่น กำลังขับและประสิทธิภาพ ปั๊มหอยโข่งมีข้อได้เปรียบที่โดดเด่นหลายประการในการใช้งาน ประการแรก เอาต์พุตแบบยูนิตเดียวให้การไหลที่ต่อเนื่องและปริมาณมากโดยไม่มีการสั่นเป็นจังหวะ ทำให้การทำงานราบรื่น ประการที่สอง ขนาดกะทัดรัด น้ำหนักเบา และพื้นที่ติดตั้งขนาดเล็ก ช่วยลดต้นทุนสำหรับนักลงทุน ประการที่สาม โครงสร้างที่เรียบง่าย ชิ้นส่วนที่เปราะบางน้อย และระยะเวลาการบำรุงรักษาที่ยาวนาน ช่วยลดภาระในการดำเนินงานและการซ่อมแซม นอกจากนี้ ปั๊มหอยโข่งยังมีคุณสมบัติการปรับตั้งที่ยอดเยี่ยมและการทำงานที่เชื่อถือได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ไม่จำเป็นต้องใช้การหล่อลื่นภายใน จึงมั่นใจได้ถึงความบริสุทธิ์ของของเหลวที่ส่งผ่านโดยไม่ปนเปื้อนจากน้ำมันหล่อลื่น   ค. ประเภทของการสูญเสียและประสิทธิภาพ การสูญเสียทางไฮดรอลิกหลักๆ ได้แก่ การสูญเสียจากกระแสน้ำวน การสูญเสียจากแรงต้านทาน และการสูญเสียจากแรงกระแทก โดยประสิทธิภาพคืออัตราส่วนของกำลังงานจริงต่อกำลังเพลา การสูญเสียทางไฮดรอลิกในปั๊มหอยโข่ง หรือที่เรียกว่าการสูญเสียจากการไหล หมายถึงความแตกต่างระหว่างเฮดตามทฤษฎีและเฮดจริง การสูญเสียเหล่านี้เกิดจากแรงเสียดทานและแรงกระแทกระหว่างการไหลของของเหลวภายในปั๊ม ซึ่งแปลงพลังงานบางส่วนเป็นความร้อนหรือการสูญเสียพลังงานรูปแบบอื่นๆ การสูญเสียพลังงานไฮดรอลิกในปั๊มหอยโข่งประกอบด้วยองค์ประกอบหลักสามประการ ได้แก่ การสูญเสียกระแสน้ำวน การสูญเสียความต้านทาน และการสูญเสียแรงกระแทก ผลกระทบที่เกิดขึ้นร่วมกันเหล่านี้สร้างความแตกต่างระหว่างเฮดตามทฤษฎีและเฮดตามจริง ประสิทธิภาพของปั๊มหอยโข่ง หรือที่เรียกว่าประสิทธิภาพเชิงกล คืออัตราส่วนกำลังไฟฟ้าจริงต่อกำลังเพลา ซึ่งสะท้อนถึงระดับการสูญเสียพลังงานระหว่างการทำงาน ง. ความเร็วและพลัง ความเร็วมีผลต่ออัตราการไหลและเฮด โดยกำลังไฟฟ้าวัดเป็นวัตต์หรือกิโลวัตต์ ความเร็วของปั๊มหอยโข่งหมายถึงจำนวนรอบที่โรเตอร์ปั๊มหมุนครบต่อหน่วยเวลา ซึ่งวัดเป็นรอบต่อนาที (r/min) กำลังไฟฟ้าของปั๊มหอยโข่ง หรือพลังงานที่ส่งไปยังเพลาปั๊มโดยมอเตอร์ขับเคลื่อนต่อหน่วยเวลา เรียกอีกอย่างหนึ่งว่ากำลังไฟฟ้าเพลา โดยทั่วไปวัดเป็นวัตต์ (W) หรือกิโลวัตต์ (KW) e. ส่วนหัวและอัตราการไหล เมื่อความเร็วเปลี่ยนแปลง อัตราการไหลและเฮดจะแปรผันตามความสัมพันธ์แบบกำลังสองหรือกำลังสาม การปรับความเร็วของปั๊มหอยโข่งจะทำให้เฮด อัตราการไหล และกำลังเพลาเปลี่ยนแปลง สำหรับตัวกลางที่ไม่เปลี่ยนแปลง อัตราส่วนระหว่างอัตราการไหลต่อความเร็วจะมากกว่าความเร็ว ในขณะที่อัตราส่วนระหว่างเฮดต่อความเร็วจะเท่ากับกำลังสองของอัตราส่วนความเร็ว ในขณะเดียวกัน อัตราส่วนระหว่างกำลังเพลาต่อความเร็วจะเท่ากับกำลังสามของอัตราส่วนความเร็ว f. จำนวนใบมีดและวัสดุ โดยทั่วไปจำนวนใบพัดจะมีตั้งแต่ 6 ถึง 8 ใบ โดยวัสดุที่ใช้ต้องทนทานต่อการกัดกร่อนและมีความแข็งแรงสูง จำนวนใบพัดในใบพัดของปั๊มหอยโข่งเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพของปั๊ม โดยทั่วไป จำนวนใบพัดจะถูกกำหนดตามการใช้งานและความต้องการเฉพาะ เพื่อให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่มีประสิทธิภาพและเสถียร วัสดุที่ใช้ในการผลิตทั่วไป ได้แก่ เหล็กหล่อสีเทา เหล็กซิลิคอนทนกรด เหล็กหล่ออะลูมิเนียมทนด่าง เหล็กกล้าไร้สนิมโครเมียม เป็นต้น ก. ตัวเรือนและโครงสร้างปั๊ม ตัวเรือนปั๊มทำหน้าที่รวบรวมของเหลวและเพิ่มแรงดัน โดยมีโครงสร้างทั่วไป ได้แก่ แบบแยกแนวนอน ตัวเรือนปั๊มมีบทบาทสำคัญในปั๊มหอยโข่ง ไม่เพียงแต่รวบรวมของเหลวเท่านั้น แต่ยังค่อยๆ ลดความเร็วของของเหลวผ่านการออกแบบช่องทางเฉพาะ กระบวนการนี้แปลงพลังงานจลน์บางส่วนเป็นแรงดันสถิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยเพิ่มแรงดันของของเหลวพร้อมลดการสูญเสียพลังงานเนื่องจากช่องทางขนาดใหญ่ โครงสร้างตัวเรือนปั๊มทั่วไป ได้แก่ แบบแยกแนวนอน แบบแยกแนวตั้ง แบบแยกเอียง และแบบถัง   ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีกระบวนการอย่างต่อเนื่องสำหรับบริษัทเคมีภัณฑ์ ความต้องการที่เข้มงวดยิ่งขึ้นจึงถูกหยิบยกขึ้นมาเพื่อควบคุมการทำงานที่เสถียรของปั๊มหอยโข่งเคมี ปั๊มเหล่านี้มีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมเคมี ซึ่งเสถียรภาพด้านประสิทธิภาพส่งผลกระทบโดยตรงต่อความราบรื่นของกระบวนการผลิตทั้งหมด ดังนั้น ความเข้าใจอย่างลึกซึ้งและการเลือกรูปแบบการรองรับตัวเรือนปั๊มอย่างมีเหตุผลจึงเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่เสถียรของปั๊มหอยโข่งเคมี