สารละลาย

1. ข้อได้เปรียบหลัก

ดีไซน์ป้องกันการรั่วซึม

ใช้ระบบส่งกำลังแบบแม่เหล็ก ทำให้ไม่ต้องใช้ซีลเพลาเชิงกล ส่งผลให้โครงสร้างปิดสนิทอย่างสมบูรณ์ ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงการรั่วไหลของสารไวไฟ สารระเบิด และสารพิษ (เช่น กรดและด่างเข้มข้น) ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ปลอกหุ้มฉนวนทำจากฟลูออโรพลาสติกความแข็งแรงสูง (เช่น PTFE) หรือโลหะผสมพิเศษ ซึ่งทนต่อการกัดกร่อนและช่วยขจัดความร้อนจากกระแสไหลวนแม่เหล็ก ช่วงอุณหภูมิที่ใช้งานได้คือ **-20℃ ~ 450℃** (แตกต่างกันไปตามรุ่น)

ความต้านทานการกัดกร่อน

ชิ้นส่วนที่สัมผัสกับของเหลวจะบุด้วยฟลูออโรพลาสติก (เช่น PTFE, F46) ซึ่งสามารถทนต่อสารกัดกร่อน เช่น กรด ด่าง และสารออกซิไดซ์ได้ทุกความเข้มข้น

สามารถทนต่อปริมาณอนุภาคของแข็งได้ไม่เกิน 8% (ขนาดอนุภาคไม่เกิน 40 เมช)

ประสิทธิภาพสูงและประหยัดพลังงาน

แม่เหล็กนีโอดีเมียม-เหล็ก-โบรอน / ซาแมเรียม-โคบอลต์ (ฟลักซ์แม่เหล็ก ≥ 3600 เกาส์) ให้การส่งแรงบิดที่เสถียร

การใช้พลังงานลดลง **20%~30%** เมื่อใช้งานในโซนประสิทธิภาพสูง กำลังมอเตอร์โดยทั่วไปคือ **< 160 กิโลวัตต์**

2. ประเด็นสำคัญในการคัดเลือกและการออกแบบ

การจับคู่พารามิเตอร์กระบวนการ

อัตราการไหล / แรงดัน

- แนะนำให้ใช้ปั๊มที่มีกราฟ HQ ที่ราบเรียบสำหรับกรณีที่มีการเปลี่ยนแปลงอัตราการไหลมาก

- ปั๊มที่มีเส้นโค้งชันเหมาะสำหรับแรงดันเปลี่ยนแปลงมาก

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าจุดการทำงานที่กำหนดไว้นั้นอยู่ในโซนที่มีประสิทธิภาพสูง

ลักษณะของขนาดกลาง

- จำเป็นต้องใช้วัสดุเคลือบฟลูออโรพลาสติกทั้งหมดสำหรับสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง

- จำเป็นต้องใช้สารเคลือบป้องกันการสึกหรอ (เช่น ตลับลูกปืนซิลิคอนคาร์ไบด์) สำหรับวัสดุที่มีอนุภาคปนอยู่

การพิจารณาทางเศรษฐกิจ

ผลิตภัณฑ์รุ่นมาตรฐานที่มีความเสถียรเป็นที่นิยมมากกว่า สำหรับการออกแบบใหม่ ต้องตรวจสอบการเกิดโพรงอากาศ การสั่นสะเทือน และตัวชี้วัดอื่นๆ ก่อน

ต้นทุนรวมควรรวมถึงต้นทุนอุปกรณ์และต้นทุนการดำเนินงานและการบำรุงรักษา (แบรนด์นำเข้ามีอายุการใช้งานยาวนานกว่า แต่ต้นทุนสูงกว่า **30%~50%** )

ข้อกำหนดพิเศษ

ต้องระบุวัสดุและผู้จำหน่ายสำหรับการเชื่อมต่อแม่เหล็ก (เช่น ซาแมเรียม-โคบอลต์ สำหรับอุณหภูมิ > 250℃)

สำหรับปั๊มแบบหลายขั้นตอน จำเป็นต้องมีการประสานการไหลเพื่อหลีกเลี่ยงการโอเวอร์โหลดหรือการทำงานโดยไม่มีน้ำของปั๊มปลายทาง

3. ข้อกำหนดในการใช้งานและการบำรุงรักษา

การตรวจสอบก่อนเริ่มใช้งาน

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปั๊มเต็มไปด้วยของเหลว (ห้ามใช้งานโดยไม่มีของเหลว มิเช่นนั้นตลับลูกปืนจะเสียหายภายใน 5 นาที)

ฉนวนไฟฟ้าต้องเป็นไปตามมาตรฐาน และวาล์วท่อส่งต้องอยู่ในสถานะเปิด/ปิดที่ถูกต้อง

ขีดจำกัดการใช้งาน

- อุณหภูมิปานกลาง: ≤ 100℃ (แบบมาตรฐาน) หรือ ≤ 350℃ (แบบอุณหภูมิสูง)

- ความหนืด: ＜ 100 MPa·s

การดำเนินการที่ต้องห้าม

- การทดสอบการทำงานโดยไม่มีของเหลว

- การใช้งานระยะยาวโดยปิดวาล์ว (ระเหยได้ง่าย)

- การทำงานเกินขีดจำกัดปริมาณอนุภาค

การแก้ไขปัญหา

- เสียงผิดปกติ: ตรวจสอบการสึกหรอของลูกปืนหรือการหลุดของแม่เหล็ก

- อุณหภูมิสูงเกินไป: ตรวจสอบระบบระบายความร้อนหรือแรงเสียดทานภายใน (เช่น การเยื้องศูนย์ของใบพัด)

4. ข้อดีและข้อเสีย

ข้อดี

- ป้องกันการรั่วซึมได้ดีเยี่ยม ปลอดภัยสูง

- ไม่ต้องบำรุงรักษา อายุการใช้งานยาวนาน (100,000 ชั่วโมง)

- โครงสร้างกะทัดรัด เสียงรบกวน < 65 dB

ข้อเสีย

- ประสิทธิภาพต่ำกว่าปั๊มแบบซีลเชิงกลประมาณ **5%~10%**

- ความเสี่ยงที่ปลอกหุ้มฉนวนจะแตกหัก (จำเป็นต้องใช้วัสดุที่มีความแข็งแรงสูง)

- เหมาะสำหรับใช้กับสารที่มีความหนืดต่ำและสะอาดเท่านั้น

5. การใช้งานทั่วไป

- อุตสาหกรรมเคมี: การขนส่งกรดเข้มข้น เช่น กรดไฮโดรคลอริกและกรดซัลฟิวริก

- อุตสาหกรรมยา: การขนส่งตัวทำละลายที่มีความบริสุทธิ์สูง (ปราศจากสิ่งปนเปื้อน)

- การรักษาสิ่งแวดล้อม: ระบบการกู้คืนกรดเสีย